Technisch
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Wie wird der Schmiedegrad klassifiziert?
Wie wird der Schmiedegrad klassifiziert? Ich denke, die Schmiedestücke sollten je nach den Anforderungen an Druck und mechanische Eigenschaften in die Güteklasse 1 oder 2 oder 3 oder 4 eingestuft werden und dann die Qualität bestimmt werden.Mehr lesen -
Innere Spannung beim Schmieden während des Abkühlens
Beim Abkühlen von Schmiedeteilen handelt es sich um das Abkühlen von der endgültigen Schmiedetemperatur auf Raumtemperatur nach dem Schmieden. Wenn die Kühlmethode nicht richtig gewählt wird, können die Schmiedestücke aufgrund von Rissen verschrottet werden ...Mehr lesen -
Restwärme großer Schmiedestücke
Bei der Abwärmebehandlung von großen Schmiedestücken wird die eigene Wärme genutzt, um die Schmiedestücke nach dem Schmieden direkt zu erhitzen. Das heißt, bei der Abwärmebehandlung von Schmiedestücken entfällt der Prozess des erneuten Erhitzens der Schmiedestücke ...Mehr lesen -
Der flache Schweißflansch aus Edelstahl wird bei normaler Installation nicht auslaufen
Flachgeschweißte Flanschseitenanschlüsse aus Edelstahl werden nach Maß gefertigt. Die Vorrichtung muss zuerst die Leckstelle erreichen. Es geht darum, eine geschlossene Kammer zwischen dem Edelstahlflansch des Gehäuses zu schaffen.Mehr lesen -
Schmiede- und Pressverfahren
1. Beim isothermen Schmieden wird während des gesamten Prozesses die Temperatur des Knüppels auf einem konstanten Wert gehalten. Beim isothermen Schmieden geht es darum, die hohe Plastizität einiger Metalle gleichzeitig voll auszunutzen ...Mehr lesen -
Was ist der Unterschied zwischen Schmieden und Schmieden?
Bei der sogenannten Schmiedebearbeitung handelt es sich um einen bestimmten Druck von Schmiedemaschinen für Metallblöcke, der eine plastische Verformung erzeugt, die bestimmte mechanische Eigenschaften, eine bestimmte Form und Größe aufweist.Mehr lesen -
Stahlflansch im Sommer pflegen
Wie kann die Lebensdauer von Stahlflanschen verlängert werden? Drei-Punkte-Lagerung und Sieben-Punkte-Wartung, auf der Grundlage der wissenschaftlichen Lagerung ist die korrekte und vollständige Wartung der Pipeline ein Schlüssel zu ...Mehr lesen -
Schritte und Methoden für Flanschhersteller zur Herstellung geschmiedeter Flansche
Zu den Schritten des Flanschschmiedens gehören die Auswahl hochwertiger Knüppel, das Erhitzen, Formen und Abkühlen nach dem Schmieden. Der Schmiedeprozess umfasst Freischmieden, Gesenkschmieden und Reifenfolienschmieden. Während p...Mehr lesen -
Nicht standardmäßige Flanschwartung
Zuerst das Vorwärmen: 1. Bei Werkstücken mit komplexer Form oder scharfer Querschnittsänderung und großer effektiver Dicke sollte es vorgewärmt werden. 2. Die Methode des Vorwärmens ist: Vorwärmen auf 800℃,...Mehr lesen -
Gesunder Menschenverstand von Edelstahl-Flanschgeräten
Damit aus dem Flansch des Geräts kein Öl austritt, gelten folgende Anforderungen und Vorsichtsmaßnahmen für das Gerät: Die Hauptergebnisse lauten wie folgt: (1) Der Flansch sollte eine ausreichende Festigkeit aufweisen...Mehr lesen -
Welche Maßnahmen gibt es, um den Verbrauch des Schmiedeofens zu senken?
Es ist von großer Bedeutung, den Verbrauch des Schmiedeofens zu reduzieren. Die üblichen Maßnahmen sind: 1. Verwenden Sie eine angemessene Wärmequelle. Schmiedestücke zum Erhitzen. Häufig verwendete Brennstoffe sind Feststoffe, Pulver, Flüssigkeiten, Gase ...Mehr lesen -
Worauf sollte bei der Größengestaltung von Schmiedeteilen vor der Individualisierung geachtet werden?
Die Gestaltung der Schmiedeprozessgröße und die Prozessauswahl werden gleichzeitig durchgeführt. Daher sollten bei der Gestaltung der Prozessgröße die folgenden Punkte beachtet werden: (1) Befolgen Sie das Gesetz von c...Mehr lesen
