Die Schritte vonFlansch SchmiedenDazu gehören die Auswahl hochwertiger Knüppel, das Erhitzen, Formen und anschließende AbkühlenSchmieden.
Der Schmiedeprozessbeinhaltet kostenlosSchmieden, Gesenkschmieden und ReifenfolieSchmieden. Bei der Produktion werden je nach Größe unterschiedliche Schmiedeverfahren gewähltSchmiedenQualität und Anzahl der Produktionschargen.
FreiSchmiedenDie Produktivität ist gering, die Bearbeitungszugabe groß, aber das Werkzeug ist einfach und universell und wird daher häufig zum Schmieden von Einzel- und Kleinserien verwendetSchmiedestückemit einfacher Form.
Die Freischmiedeausrüstung verfügt über einen Lufthammer, einen Dampf-Lufthammer und eine hydraulische Presse, die jeweils für die Produktion kleiner, mittlerer und großer Schmiedestücke geeignet sind.
Hohe Produktivität beim Gesenkschmieden, einfache Bedienung, leicht zu realisierende Mechanisierung und Automatisierung. Das Gesenkschmieden zeichnet sich durch eine hohe Maßgenauigkeit, geringe Bearbeitungszugabe und eine angemessenere Verteilung der Faserstruktur aus, was die Lebensdauer der Teile weiter verbessern kann.
SterbenSchmiedenheißt ModellSchmieden. Der erhitzte Rohling wird in das an der Gesenkschmiedeanlage befestigte Schmiedegesenk eingelegt. Im Allgemeinen ist die Qualität geschmiedeter Flansche besser, im Allgemeinen ist die Kristallstruktur durch Gesenkschmieden fein und hochfest, natürlich ist der Preis auch etwas teurer.
Ob gegossenFlansch or geschmiedet Flanschwird häufig verwendetVerfahren zur FlanschherstellungAbhängig von den Festigkeitsanforderungen der zu verwendenden Teile können Sie bei nicht hohen Anforderungen auch einen Drehflansch wählen.