Kühlung vonSchmiedungenbeziehtSchmieden. Wenn die Kühlmethode nicht richtig ausgewählt wird, dieSchmiedungenkann aufgrund von Rissen oder weißen Flecken verschrottet werden, und die Produktivität kann durch die Erweiterung des Produktionszyklus beeinflusst werden. Daher,SchmiedenDas Abkühlen ist auch ein wichtiger Zusammenhang inSchmiedenProduktion. Innenspannung im Kühlprozess herstellen: Der Billet erzeugt interne Spannung im Heizprozess und dieSchmiedenverursacht auch interne Stress im Kühlprozess. Weil dieSchmiedungenbefinden sich im elastischen Zustand mit niedriger Temperatur in der späteren Abkühlzeit. Das Risiko einer Innenspannung ist größer als das Erhitzen der Innenspannung. Nach den unterschiedlichen Ursachen für innere Stress während des Abkühlens gibt es Temperaturspannung, Gewebespannung und Restspannung.

1. Temperaturspannung im frühen Stadium vonSchmiedenKühlung, Oberflächenkühlung schnell, großes Volumenschrumpfung; Die Kühlung des Kerns ist langsam und das Volumen schrumpft. Wenn das Schrumpf der Oberfläche durch das Herz behindert wird, wird die Temperaturspannung im Inneren der Schmieden erzeugt, die Oberfläche ist Zugspannung und das Herz ist Druckspannung. Wenn dieSchmiedenMaterial ist Weichstahl mit kleinem Widerstand und einfacher Verformung. Mit fortgesetzter Kühlung wird die auf der Oberfläche erzeugte Zugspannung im frühen Kühlstadium allmählich durch Deformationsrelaxation auf Null reduziert. In der späteren Kühlstufe ist die Oberflächentemperatur sehr niedrig und die Schrumpfung des Volumens stoppt, während das Kernvolumenschrumpf durch die Oberflächenschicht eingeschränkt wird. Infolgedessen ändert sich das Temperaturspannungssymbol, die Oberflächenschicht wird zu Druckspannung und der Kern wird zu Zugspannung. Wenn Materialien für harte Stahlmissmaterialien zur Widerstand gegen große Deformation zu Beginn der Kühlfläche der Zugspannung nicht entspannen können, ist die späte Kühlung, das Volumenschrumpf, obwohl der Kern, der an der Oberflächendruckspannung gebunden ist, aber auch die Oberfläche frühzeitig erzeugt, erzeugt frühzeitig abnimmt, und es wird keine Veränderungen der Temperaturstress von Symbolen verursacht, und die Oberfläche wird nicht zu Veränderungen der Temperaturstress von Symbolen führen, und die Oberfläche ist das Herz belastet, das Herz belastet nicht. Daher können Weichstahl -Schmiedungen beim Abkühlen in internem Riss erscheinen, und es ist leicht, beim Abkühlen einen externen Riss zu produzieren.

2. organisatorischer StressSchmiedungenIm Kühlprozess wie Phasentransformation ist zusätzlich zu organisatorischen Stress zu organisatorischem Stress erzeugt, sondern auch auf die Veränderung der spezifischen Kapazität der Organisation vor und nach der Phasenumwandlung sowie auf das Ergebnis unterschiedlicher Phasentransformationszeit in der Schmiede Tabelle. Wie die Schmiedetemperaturen im Kühlprozess der Martensitumwandlung, wobei die Temperatur der Schmiedungen reduziert ist, ist die Oberfläche der Martensittransformation aufgrund der martensitspezifischen Kapazität größer als die spezifische Kapazität von Austenit, und dann der organisatorische Stress, der durch die Oberfläche verursacht wird, ist Druckstress, das Herz ist Zugstress. Zu diesem Zeitpunkt ist die Kerntemperatur in einem guten plastischen Austenitzustand durch lokale plastische Verformung relativ hoch, die obige Spannung wird schnell entspannt. Dann ging die Schmiede weiter ab, martensitische Transformation trat im Herzen auf, dann ist der organisatorische Stress, das Herz ist Druckspannung, die Oberflächenschicht ist Zugspannung. Der Stress nimmt zu, bis die Martensit -Transformation abgeschlossen ist. Da das spezifische Volumen aller Phasen im Stahl größer als das von Austenit ist, hat die durch andere Mikrostrukturveränderungen erzeugte Mikrostrukturspannung während der Kühlung des Schmiedens auch das obige Gesetz.
3.Residualer StressSchmiedungenIm Schmiedensprozess aufgrund einer ungleichmäßigen Verformung des durch Arbeitenhärtung verursachten internen StressSchmiedenwird Reststress erhalten. Die Verteilung von Reststress in der Schmiede innerhalb der Deklarationspartei gemäß der ungleichmäßigen Deformation in der Deklarationspartei. Es kann eine Zugspannung der Oberfläche und die Druckspannung in der Mitte sein oder umgekehrt. Es ist ersichtlich, dass im Kühlprozess nach oben drei Arten von inneren Spannungen erwähnt werdenSchmiedenund die gesamten internen Belastungen werden von den drei überlagert. Wenn der überlagerte Spannungswert die Festigkeitsgrenze überschreitet, verursacht er Risse in den entsprechenden Teilen derSchmiedenEs treten häufig Kühlrisse auf, wenn die Temperatur niedrig ist und die Plastizität schlecht ist: Die Überlagerung von innerem Stress verursachte keinen Schaden, das Kühlende wird beibehalten, der als Restspannung des Schmiedens bezeichnet wird.