Kühlung vonSchmiedungenbeziehtSchmieden. Wenn die Kühlmethode nicht richtig ausgewählt wird, dieSchmiedungenkann aufgrund von Rissen oder weißen Flecken verschrottet werden, und die Produktivität kann durch die Erweiterung des Produktionszyklus beeinflusst werden. Daher,SchmiedenDas Abkühlen ist auch ein wichtiger Zusammenhang inSchmiedenProduktion. Innenspannung im Kühlprozess herstellen: Der Billet erzeugt interne Spannung im Heizprozess und dieSchmiedenverursacht auch interne Stress im Kühlprozess. Weil dieSchmiedungenbefinden sich im elastischen Zustand mit niedriger Temperatur in der späteren Abkühlzeit. Das Risiko einer Innenspannung ist größer als das Erhitzen der Innenspannung. Nach den unterschiedlichen Ursachen für innere Stress während des Abkühlens gibt es Temperaturspannung, Gewebespannung und Restspannung.

1. Temperaturspannung im frühen Stadium vonSchmiedenKühlung, Oberflächenkühlung schnell, großes Volumenschrumpfung; Die Kühlung des Kerns ist langsam und das Volumen schrumpft. Wenn das Schrumpf der Oberfläche durch das Herz behindert wird, wird die Temperaturspannung im Inneren der Schmieden erzeugt, die Oberfläche ist Zugspannung und das Herz ist Druckspannung. Wenn derSchmiedenMaterial ist Weichstahl mit kleinem Widerstand und einfacher Verformung. Mit fortgesetzter Kühlung wird die auf der Oberfläche erzeugte Zugspannung im frühen Kühlstadium allmählich durch Deformationsrelaxation auf Null reduziert. In der späteren Kühlstufe ist die Oberflächentemperatur sehr niedrig und die Schrumpfung des Volumens stoppt, während das Kernvolumenschrumpf durch die Oberflächenschicht eingeschränkt wird. Infolgedessen ändert sich das Temperaturspannungssymbol, die Oberflächenschicht wird zu Druckspannung und der Kern wird zu Zugspannung. Wenn Materialien für harte Stahlmissmaterialien für die Widerstand gegen große Verformungen zu Beginn der Kühloberfläche der Zugspannung nicht entspannen können, ist spät das Laut Früh erzeugt eine Zugspannung ab und verursacht keine Veränderungen der Temperaturspannung von Symbolen. Die Oberfläche ist immer noch die Zugspannung, das Herz ist immer noch der Druckspannung. Daher können Weichstahl -Schmiedungen beim Abkühlen in internem Riss erscheinen, und es ist leicht, beim Abkühlen einen externen Riss zu produzieren.

2. organisatorischer StressSchmiedungenIm Kühlprozess, wie beispielsweise die Phasentransformation, zusätzlich zu Temperaturstress, ist auch organisatorischer Stress erzeugt Zeit im Schmiedenstisch. Wie Schmiedetümer im Kühlprozess der Martensitumwandlung, wobei die Temperatur der Schmiedungen reduziert ist, die Oberfläche der Martensit -Transformation aufgrund der martensitspezifischen Kapazität größer als die spezifische Kapazität von Austenit, dann ist der von der Oberfläche verursachte organisatorische Spannung kompressionend Stress, das Herz ist Zugstress. Zu diesem Zeitpunkt ist die Kerntemperatur in einem guten plastischen Austenitzustand durch lokale plastische Verformung relativ hoch, die obige Spannung wird schnell entspannt. Dann ging die Schmiede weiter ab, martensitische Transformation trat im Herzen auf, dann ist der organisatorische Stress, das Herz ist Druckspannung, die Oberflächenschicht ist Zugspannung. Der Stress nimmt zu, bis die Martensit -Transformation abgeschlossen ist. Da das spezifische Volumen aller Phasen im Stahl größer als das von Austenit ist, hat die durch andere Mikrostrukturveränderungen erzeugte Mikrostrukturspannung während der Kühlung des Schmiedens auch das obige Gesetz.
3.Residualer StressSchmiedungenIm Schmiedensprozess aufgrund einer ungleichmäßigen Verformung des durch Arbeitenhärtung verursachten internen StressSchmiedenwird Reststress erhalten. Die Verteilung von Reststress in der Schmiede innerhalb der Deklarationspartei gemäß der ungleichmäßigen Deformation in der Deklarationspartei. Es kann eine Zugspannung der Oberfläche und die Druckspannung in der Mitte sein oder umgekehrt. Es ist ersichtlich, dass im Kühlprozess nach oben drei Arten von inneren Spannungen erwähnt werdenSchmiedenund die gesamten internen Belastungen werden von den drei überlagert. Wenn der überlagerte Spannungswert die Festigkeitsgrenze überschreitet, verursacht er Risse in den entsprechenden Teilen derSchmiedenEs treten häufig Kühlrisse auf, wenn die Temperatur niedrig ist und die Plastizität schlecht ist: Die Überlagerung von innerem Stress verursachte keinen Schaden, das Kühlende wird beibehalten, der als Restspannung des Schmiedens bezeichnet wird.