Die Abwärmebehandlung vonGroße Schmiedetiereverwendet seine eigene Wärme, um die direkt zu erhitzenSchmiedungenNach dem Schmieden lässt die Abwärmebehandlung von Schmiedungen vor, die Schmieden vor der Nachwärmebehandlung zu erwärmen, und die Behandlung der Abwärme hat im Allgemeinen die folgenden Möglichkeiten.

1, danachSchmieden, Abwärme Homogenisierung Wärmebehandlung. DerSchmiedungenwerden nach der Bildung direkt in den Wärmebehandlungsprogramm geschickt, und nach dem herkömmlichen Wärmebehandlungsprozess kann die Temperatur verschiedener Teile der Schmied nach der Homogenisierung die Haltezeit verkürzen. Diese Methode wird als Wärmebehandlung von Weder -Wärme -Homogenisierung bezeichnet. Für die Form des Komplexes kann ein großer Querschnitt verändert, wobei der Prozess die Qualitätsstabilität geschmiedet werden kann.
2, Direkte Wärmebehandlung danachSchmieden. NachSchmiedenEs wird gebildet, die Schmiedenswärme wird direkt zur Wärmebehandlung verwendet, und die Schmiede- und Wärmebehandlung wird eng miteinander kombiniert, was viel Energieabfälle spart, die durch das Wiedererwärmen der häufigen Wärmebehandlung verursacht werden.
3, danachSchmiedenVerwenden Sie einen Teil der Abwärme zur Wärmebehandlung. Die Schmiedungen werden nach der Formung auf etwa 600 ~ 650 ° C abgekühlt, und dann werden die Schmiedetemperaturen für die Wärmebehandlung auf die erforderliche Temperatur erwärmt. Diese Methode kann auf die Korngröße verfeinert werden und den Energieverbrauch von Heizungen von der Raumtemperatur auf 600 ~ 650 ° C sparen, die im Allgemeinen für Schmiedelemente mit hohen Korngrößenanforderungen geeignet sind. Eine große Anzahl von Anwendungsbeispielen zeigt, dass die Mikrostruktur und Eigenschaften der Schmiedungen nach Abwärtwärmebehandlung den Grad der häufigen Wärmebehandlung erreichen und eine gute Prozessstabilität und Reproduzierbarkeit aufweisen, indem die Kühlungsparameter danach vernünftig gesteuert werdenBildung. Durch die Verwendung von Wärme für die Wärmebehandlung wird das Heizungsprozess beseitigt, Energie spart und die Investitionen und Aufrechterhaltung von Wärmebehandlungsgeräten kostet. Schmieden der Industrie ist ein großer Energieverbraucher, und die Wärmebehandlung von Schmiedungen ist ein großer Energieverbraucher bei der Schmieden der Produktion, was etwa 30% ~ 35% des gesamten Energieverbrauchs der gesamten Schmiedensproduktion ausmacht.SchmiedungenDer Energieverbrauch macht etwa 8% ~ 10% der Schmiedkosten aus, der Energieverbrauch kann nichtSchmiedungenProduktionskosten, wirtschaftliche Vorteile von Unternehmen und das Energieproblem sind mit einer nachhaltigen Entwicklung des Problems zusammenhängen, was mit dem Überleben des Hauptproblems zusammenhängt. Daher ist die Verwendung von Schmieden von Wärmeherme für Wärmebehandlung, Energieeinsparung, Effizienz und andere Aspekte offensichtlich, spart nicht nur Energie, verkürzt den Prozess, sondern schützt auch die Umwelt.