Branchennachrichten
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Die Anwendung von Aluminiumlegierungen
Aluminiumlegierung ist ein bevorzugtes Metallmaterial für die Herstellung von leichten Teilen in Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Waffenindustrie aufgrund ihrer guten physikalischen Eigenschaften wie geringer Dichte, hoher spezifischer Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit. Während der Schmiedensprozesse unterfüllen, falten Sie jedoch ...Mehr lesen -
Innovative Schmiedenstechnologie
Neue energiesparende Mobilitätskonzepte erfordern die Designoptimierung durch Verkleinerung von Komponenten und die Auswahl von korrosionsbeständigen Materialien mit hoher Festigkeit zu Dichteverhältnissen. Komponenten -Downsizing kann entweder durch konstruktive strukturelle Optimierung oder durch Ersetzen schwerer M ...Mehr lesen -
Schweißverfahren von Edelstahlflansch und Ellbogen
Der Flansch ist eine Art Scheibenteile, die in der Pipeline -Engineering am häufigsten sind, Flansch sind gepaart und Paarungsflansche, die mit dem in der Pipeline -Engineering verwendeten Ventil verbunden sind, der Flansch wird haupt der Installation eines Flansches, ...Mehr lesen -
Schmieden Käufer müssen sehen, was sind die grundlegenden Schritte des Schmiededesigns?
Die grundlegenden Schritte des Schmiededesigns sind wie folgt: Verstehen Sie die Teilezzeichnungsinformationen, verstehen Sie die Teilematerial und die Schrankstruktur, verwenden Sie Anforderungen, Montagebeziehungen und die Probe für die Linie. (2) In Anbetracht der Struktur der Teile des Verschmutzungsprozesses Rationalitätsrede ...Mehr lesen -
Ursache der Verzerrung beim Schmieden nach Wärmebehandlung
Nach dem Tempern, Normalisieren, Löschung, Temperieren und Oberflächenmodifikationswärmebehandlung kann das Schmieden thermische Behandlungsverzerrungen erzeugen. Die Grundursache der Verzerrung ist der innere Stress des Schmiedens während der Wärmebehandlung, dh der innere Stress des Schmiedens nach Hitze Tr ...Mehr lesen -
Die Verwendung von Flansch
Ein Flansch ist ein externer oder interner Kamm oder Rand (Lippe) für Festigkeit, wie der Flansch eines Eisenstrahls wie ein I-Strahl oder ein T-Strahl; oder zur Befestigung an ein anderes Objekt, den Flansch am Ende eines Rohrs, eines Dampfzylinders usw. oder auf der Linsenhalterung einer Kamera; oder für einen Flansch eines Bahnwagens oder eines Trade ...Mehr lesen -
Heißes Schmieden und kaltes Schmieden
Heißes Schmieden ist ein Metallbearbeitungsprozess, bei dem Metalle über ihrer Rekristallisierungstemperatur plastisch deformiert werden, wodurch das Material seine deformierte Form beim Abkühlen beibehalten kann. ... Toleranzen, die bei heißem Schmieden verwendet werden, sind jedoch im Allgemeinen nicht so eng wie bei kaltem Schmieden. Die kalte Schmiede ...Mehr lesen -
Schmiedeherstellungstechnik
Das Schmieden wird häufig nach der Temperatur eingestuft, bei der es durchgeführt wird - kalte, warm oder heißes Schmieden. Eine breite Palette von Metallen kann geschmiedet werden. Inzwischen ist das Besten einer weltweiten Branche mit modernen Schmiedensanlagen, die qualitativ hochwertige Metallteile in einer Vielzahl von Größen, Formen, Materialien, und ...Mehr lesen -
Was sind die grundlegenden Geräte zum Schmieden?
Es gibt verschiedene Arten von Schmiedegeräten bei der Schmiedensproduktion. Nach den unterschiedlichen Fahrprinzipien und technologischen Eigenschaften gibt es hauptsächlich die folgenden Typen: Schmiedensgeräte aus Schmieden von Hammer, Heißmiederpresse, freie Presse, flache Schmiedemaschine, Hydraulikpresse ...Mehr lesen -
Was ist der Prozess der Herstellung von Schmiedeten?
Die Schmiedefälle sind eine der gemeinsamen Teile, die Bearbeitungsmethoden im Schmiedensprozess bilden. Es ist für große Batch -Bearbeitungsarten geeignet. Der Prozess des Schmiedevorgangs ist der gesamte Produktionsprozess, den der Blank durch eine Reihe von Verarbeitungsverfahren zum Schmieden in die Schmiede vermittelt wird. Der Schmiedeproc ...Mehr lesen -
Verbesserung der Plastizität von Schmiedungen und Reduzierung des Verformungswiderstands
Um die Formierung von Metallblanken zu erleichtern, können angemessene Maßnahmen ergriffen werden, um den Verformungswiderstand zu verringern und Energie der Ausrüstung zu sparen. Im Allgemeinen werden die folgenden Ansätze verfolgt, um zu erreichen: 1) die Eigenschaften von Schmiedensmaterialien beherrschen und eine angemessene Verformung ausgewählt haben ...Mehr lesen -
Industrielle Schmieden
Industrielle Schmieden erfolgt entweder mit Pressen oder mit Hämmern, die mit Druckluft, Strom, Hydraulik oder Dampf betrieben werden. Diese Hämmer haben möglicherweise Gewichte in Tausenden von Pfund. Kleinere Stromversorgungshämmer, 230 kg (500 lb) oder weniger erwidertes Gewicht, und Hydraulikpressen sind Commo ...Mehr lesen
