Aluminiumlegierungist aufgrund seiner guten physikalischen Eigenschaften, wie geringe Dichte, hohe spezifische Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit, ein bevorzugtes Metallmaterial für die Herstellung von Leichtbauteilen in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Waffenindustrie. Bei Schmiedeprozessen kommt es jedoch aufgrund der Verformungseigenschaften von Aluminiumlegierungen, einschließlich eines schmalen schmiedbaren Temperaturbereichs, einer schnellen Wärmeableitung an die Gesenke und einer starken Haftung, leicht zu Unterfüllung, Faltung, gebrochener Stromlinie, Rissen, grober Körnung und anderen Makro- oder Mikrodefekten , hohe Dehnungsgeschwindigkeitsempfindlichkeit und großer Strömungswiderstand. Daher ist es für das Schmiedeteil erheblich eingeschränkt, eine präzise Form und verbesserte Eigenschaften zu erreichen. In diesem Artikel wurden die Fortschritte bei der Präzisionsschmiedetechnologie von Aluminiumlegierungsteilen untersucht. Es wurden mehrere fortschrittliche Präzisionsschmiedetechnologien entwickelt, darunter Gesenkschmieden im geschlossenen Gesenk, isothermes Gesenkschmieden, Schmieden unter lokaler Belastung, Fließschmieden mit Entlastungshohlraum, Hilfskraft- oder Vibrationsbelastung, hybrides Guss-Schmiede-Umformen und hybrides Stanz-Schmieden-Umformen. Durch die Steuerung der Schmiedeprozesse und -parameter oder die Kombination von Präzisionsschmiedetechnologien mit anderen Umformtechnologien können hochpräzise Teile aus Aluminiumlegierungen realisiert werden. Die Entwicklung dieser Technologien ist von Vorteil, um die Anwendung von Aluminiumlegierungen bei der Herstellung von Leichtbauteilen zu fördern.