In der Schmiedeproduktion gibt es verschiedene Arten von Schmiedegeräten. Entsprechend den unterschiedlichen Antriebsprinzipien und technologischen Merkmalen gibt es hauptsächlich die folgenden Typen: Schmiedeausrüstung aus Schmiedehammer, Warmgesenkschmiedepresse, Freipresse, Flachschmiedemaschine, hydraulische Presse und rotierende Umform- und Schmiedeausrüstung usw.
Der Hammer bearbeitet Schmiedestücke

(1) Schmiedeausrüstung für Schmiedehammer
Beim Schmiedehammer handelt es sich um die Verwendung eines Hammers, einer Hammerstange und eines Kolbens, der einen Teil der Produktkategorie im Arbeitshub der kinetischen Energie niederschlägt und bei einem Hochgeschwindigkeitsschlag des Hammers auf den Amboss-Schmiederohling fällt, wobei ein Teil der kinetischen Freisetzung freigesetzt wird Energie in viel Druck umwandeln, Ausrüstung zum Fertigschmieden der plastischen Verformung, es handelt sich um eine Vorrichtung mit konstanter Energie, die Ausgangsenergie kommt hauptsächlich von der Expansionskraft des Zylindergases und dem Hammer in der potentiellen Gravitationsenergie. Zu dieser Art von Ausrüstung gehören Lufthammer, Dampf - Lufthammer, Dampflufthammer, Hochgeschwindigkeitshammer, hydraulischer Gesenkschmiedehammer usw.
Die Prozesseigenschaften des Schmiedehammers sind wie folgt: Die vom Hammerkopf (Schieber) abgegebene effektive Schlagenergie ist das Symbol für die Lastpflanzung und Schmiedefähigkeit der Schmiedehammerausrüstung. Im Bereich des Schmiedeproduktionshubs ist die charakteristische Kurve von Lastaufbringung und Hub sind nichtlinear, und je näher sie am Ende des Hubs liegen, desto größer ist die Schlagenergie. In der Schmiedeverformungsphase wird die Energie plötzlich freigesetzt. Innerhalb weniger Tausendstelsekunden wechselt die Hammerkopfgeschwindigkeit von der Maximalgeschwindigkeit auf Null, es kommt also zu den Eigenschaften einer Schlagformung. Der Hammerkopf (Gleitblock) hat keinen festen unteren Totpunkt, die Schmiedepräzision ist dadurch gewährleistet Schimmel.

Eine Warmschmiedepresse verarbeitet Schmiedeteile

(2) Warmgesenkschmiedepresse
Die Warmgesenkschmiedepresse ist eine Gesenkschmiedeanlage, die nach dem Prinzip des Kurbelschiebers arbeitet. Die Parameter der Schmiedeausrüstung gehören zu einer Kurbelpresse. Mittels Motorantrieb und mechanischer Übertragung wird die Drehbewegung in eine hin- und hergehende lineare Bewegung des Schiebers umgewandelt.
Die Merkmale des Schmiedeprozesses der Warmgesenkschmiedepresse sind wie folgt: Aufgrund der Verwendung eines mechanischen Getriebes gibt es einen festen unteren Totpunkt in der Bewegung des Gleitblocks; die Geschwindigkeit und die effektive Belastung des Gleitblocks variieren mit die Position des Gleitblocks. Wenn die für den Druckprozess erforderliche Last geringer ist als die effektive Last der Presse, kann der Prozess realisiert werden. Wenn die Last des Schiebers die effektive Last der Presse überschreitet, tritt das Phänomen auf Bohr- und Überpflanzungsschutzvorrichtungen sollten installiert werden. Die Schmiedegenauigkeit der Presse hängt von der Steifigkeit des mechanischen Übertragungsmechanismus und des Rahmens ab.

(3) Obstpresse

Eine freie Presse zum freien Schmieden
Die Spindelpresse ist eine Schmiedemaschine, die die Schraube und die Mutter als Übertragungsmechanismus nutzt und die positive und negative Drehbewegung des Schwungrads mithilfe der Spindelübertragung in die Auf- und Abwärtsbewegung des Schiebers umwandelt.
Die Spindelpresse ist eine Art Schmiede- und Pressgerät zwischen dem Gesenkschmiedehammer und der Warmgesenkschmiedepresse. Die Arbeitseigenschaften des Schmiedens ähneln denen des Schmiedehammers. Der Hub des Gleitsteins der Presse ist nicht festgelegt und der Rücklauf vor der untersten Position ist zulässig. Je nach Umfang der beim Schmieden erforderlichen Verformungsarbeit können die Schlagkapazität und die Schlagzeiten gesteuert werden. Beim Gesenkschmieden einer Einzelschneckenpresse wird der Verformungswiderstand des Gesenkschmiedens durch die elastische Verformung des geschlossenen Bettsystems ausgeglichen, was ähnlich ist zur Warmschmiedepresse.

Horizontale Schmiedemaschine

(4) horizontale Schmiedemaschine
Die Flachschmiedemaschine wird auch als Stauchschmiedemaschine oder Horizontalschmiedemaschine bezeichnet. Der Aufbau ähnelt einer Warmgesenkschmiedepresse, vom Bewegungsprinzip her gehört sie auch zu einer Kurbelpresse, ihr Arbeitsteil besteht jedoch darin, eine horizontale Hin- und Herbewegung auszuführen. Durch den Motor und Kurbel-Pleuelstangenmechanismus, um die beiden Gleitblöcke für eine hin- und hergehende Bewegung anzutreiben. Ein Schieber-Montagestempel wird zum Schmieden verwendet, und ein weiterer Schieber-Montagestempel wird zum Zentrieren der Stange verwendet.
Die Flachschmiedemaschine nutzt zur Herstellung von Gesenkschmiedestücken hauptsächlich die Methode des lokalen Stauchens. Zusätzlich zu den lokalen Sammelarbeitsschritten können auf dieser Anlage auch Stanzen, Biegen, Bördeln, Schneiden und Trennen realisiert werden. Weit verbreitet in Schmiedeteilen für Automobile, Traktoren, Lager und Luftfahrt. Die Flachschmiedemaschine hat die Eigenschaften des Warmgesenks Schmiedepresse, wie die große Steifigkeit der Ausrüstung, der feste Hub, das Schmieden in Längsrichtung (die Richtung des Schlags), die Dimensionsstabilität ist gut; Beim Arbeiten kommt es auf den statischen Druck an, der Schmiedestücke formt, die Vibration ist klein, benötigt kein riesiges Fundament usw. Es handelt sich um eine Art universelle Schmiedeausrüstung, die häufig beim Massenschmieden eingesetzt wird.
Hydraulische Schmiedeverfahren Schmiedeteile

(5) die hydraulische Presse
Es wird eine hydraulische Übertragung übernommen, die Pumpstation wandelt die elektrische Energie in flüssige Druckenergie um und der Schmiede- und Pressvorgang der Schmiedestücke wird durch den Hydraulikzylinder und den Gleitblock (beweglicher Balken) abgeschlossen. Es handelt sich um eine Ausrüstung mit fester Last. Die Größe der Ausgangslast hängt hauptsächlich vom Flüssigkeitsarbeitsdruck und der Arbeitszylinderfläche ab. Zu dieser Art von Ausrüstung gehören hydraulische Schmiedepressen und hydraulische Pressen.
Zu den Prozessmerkmalen der hydraulischen Presse gehören hauptsächlich: Da die maximale Pflanzlast an jeder Position des Arbeitshubs des Gleitblocks (beweglicher Balken) erreicht werden kann, ist es für den Extrusionsprozess besser geeignet, dass die Last innerhalb des Bereichs nahezu unverändert bleibt des langen Hubs; Aufgrund des Überlaufventils im Hydrauliksystem ist es einfach, einen Überpflanzungsschutz zu realisieren. Das Hydrauliksystem der hydraulischen Presse lässt sich leicht auf Druck und Durchfluss einstellen, wodurch unterschiedliche Last-, Hub- und Geschwindigkeitseigenschaften erzielt werden können. Dies erweitert nicht nur den Einsatzbereich der hydraulischen Presse, sondern schafft auch Voraussetzungen für die Optimierung des Schmiedeprozesses. Da der Gleitblock (beweglicher Balken) keinen festen unteren Totpunkt hat, ist der Einfluss der Körpersteifigkeit der hydraulischen Presse auf die Maßgenauigkeit von Schmieden kann bis zu einem gewissen Grad kompensiert werden. In den letzten Jahren haben der Fortschritt der Hydrauliktechnologie und die Verbesserung der Qualität und Präzision des hydraulischen Schmiedens zu einer raschen Entwicklung der hydraulischen Pressausrüstung geführt.
Ringwalzmaschine zum Ringschmieden

(6) Rotationsform-, Schmiede- und Pressanlagen
Unter Verwendung von Motorantrieb und mechanischer Übertragung führen im Arbeitsprozess der Arbeitsteil der Ausrüstung und das bearbeitete Schmiedestück beide oder einer von ihnen die Drehbewegung aus. Zu dieser Art von Ausrüstung gehören Kreuzkeilmühle, Walzenschmiedemaschine, Ringwalzmaschine, Spinnmaschine, Schwenkwalzmaschine und Radialschmiedemaschine usw.

Die technologischen Merkmale rotierender Schmiede- und Pressanlagen sind wie folgt: Der Rohling wird lokal beansprucht und lokal kontinuierlich verformt, so dass bei der Bearbeitung weniger Kraft und Energie benötigt werden und auch größere Schmiedestücke bearbeitet werden können. Da das Schmiedeteil bzw. das Da sich der Arbeitsteil der Anlage während der Bearbeitung dreht, eignet er sich besser für die Bearbeitung von Achsen, Scheiben, Ringen und anderen axialsymmetrischen Schmiedeteilen.

Von: 168 Schmiedestücke netto