Schmiedestücke des Glühprozesses können entsprechend den Zusammensetzungsanforderungen verschiedener Glühzwecke in vollständiges Glühen, unvollständiges homogenisierendes Glühen, sphäroidisierendes Glühen (homogenisierendes Glühen), Spannungsglühen und isothermes Glühen, Rekristallisationsglühen, Anwendungsbereich unterteilt werden:
A. B: Verbesserung der Dickkornstruktur, Verfeinerung der Körnung, Beseitigung von Widmanstättenstrukturen und Streifenstrukturen;
B. Härte reduzieren und Schneidleistung verbessern;
C. Beseitigen Sie inneren Stress;
D. Es kann als abschließende Wärmebehandlung für unwichtige Teile verwendet werden.
(2) Unvollständiger Glühprozess
Anwendungsbereich: subeutektoider Stahl, Kohlenstoffbaustahl, Kohlenstoffkabel-Werkzeugstahl, niedriglegierter Baustahl, niedriglegierter Werkzeugstahl und Schmiedestahl aus übereutektoidem Stahl, warmgewalzte Teile usw. Glühbehandlung.
Zweck des unvollständigen Glühens: Beseitigung der inneren Spannungen beim Schmieden und Walzen, Verringerung der Härte und Verbesserung der Zähigkeit.
(3) Sphäroidisierendes Glühen
Anwendungsbereich:
A. Vorbereitung der Wärmebehandlung von übereutektoidem Stahl wie Lagerstahl und Werkzeugstahl;
B. Kaltverformte Schmiedeglühbehandlung von Stählen mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt sowie legierten Stählen mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt.
Der Zweck des sphäroidisierenden Glühens
A. Bei Schmiedestücken, die geschnitten werden müssen, die Härte verringern und die Schneidleistung verbessern;
B. Verbessern Sie bei Kaltverformungswerkstücken ohne Schneiden die Plastizität des Kaltverformungswerkstücks.
C. Sphäroidisiertes Karbid, um eine Überhitzung nach dem Abschrecken zu verhindern und für die Verlegung am endgültigen heißen Ort vorzubereiten;
[D] Beseitigen Sie inneren Stress.
(4) Isothermes Glühen
Anwendung des isothermen Glühens: Gesenkstahl, Schmieden von legiertem Stahl, Stanzen von Teilen.
Die Vorteile des isothermen Glühens: Kann den Glühzyklus verkürzen und die Produktionskosten senken.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24.06.2020