Flanschist eine Art Scheibenteile, die in der Rohrleitungstechnik am häufigsten vorkommen. Flansche sind gepaarte und Gegenflansche, die mit dem in der Rohrleitungstechnik verwendeten Ventil verbunden werden. Der Flansch wird hauptsächlich für Rohrverbindungen verwendet, bei denen Verbindungsrohre aller Art benötigt werden Installation eines Flansches, der Niederdruckrohrflansch kann Seide verwenden, die Verwendung von mehr als 4 kg Druckschweißflansch mit Dichtung, zwischen zwei Flanschstücken Bolzenflansch mit unterschiedlichem Druck und unterschiedlicher Dicke und unterschiedliche Bolzen verwenden
Beim Schweißen von Edelstahlkrümmern wird durch wiederholtes Erhitzen Karbid ausgefällt, und die Brechung des Karbids verringert die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften. Daher sollte beim Schweißen von Edelstahlkrümmern das Erhitzen nicht wiederholt werden, um zu verhindern, dass die Brechung des Karbids die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigt Mechanische Eigenschaften des Edelstahlbogens
Um das Ergebnis von Hitzekorrosion zwischen den Augen zu verhindern, sollte der Schweißstrom beim Schweißen des Edelstahlbogens nicht zu groß sein, er liegt etwa 20 % unter dem von Kohlenstoffstahlelektroden, der Lichtbogen sollte nicht zu lang sein, die Zwischenschicht sollte schnell abkühlen, Mit schmaler Schweißraupe ist es ratsam, wenn Sie die Edelstahl-Winkelelektrode zum Schweißen verwenden, kontrollieren Sie den Schweißstrom angemessen, verhindern Sie übermäßige Stromkorrosion zwischen den Augen und beeinträchtigen Sie die Schweißqualität des Edelstahl-Winkelstücks
Exzentrische Reduzierer fügen in der eigentlichen Produktion verschiedene Elemente mit unterschiedlichen Funktionen und Intensitäten hinzu, wobei bestimmte Produktionsstandards und die Art und Weise des Hinzufügens verwendet werden, bei denen die Verwendung einer bestimmten Leistung erforderlich ist. Exzentrische Reduzierstücke zeichnen sich durch eine Kohlenstoffintensität aus, die deutlich höher ist als die gleiche Menge an Kohlenstoffstahl, eine gute Zähigkeit und Plastizität, eine gute Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit usw. aufweist. Um die Leistung des Stahls auf der Basis des Kohlenstoffstahls zu verbessern und zu verbessern Fügen Sie andere Legierungselemente wie Silizium, Mangan, Chrom, Nickel, Wolfram, Vanadium, Titan usw. hinzu. Diese Art von Stahl ist legierter Stahl.

Exzentrische Reduzierstücke weisen je nach Unterschied der Legierungselemente unterschiedliche Eigenschaften auf, wie z. B. hohe Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Beständigkeit bei niedrigen Temperaturen und gute Sondereigenschaften wie hohe magnetische Eigenschaften. Die Mitte des exzentrischen Reduzierstücks dient als Hauptkörperabschnitt, gerade Rohrenden für Exzenter, Hauptkörper zwischen einem geraden Rohrabschnitt und exzentrischem exzentrischem Reduzierübergangsabschnitt, das Endergebnis des exzentrischen Reduzierstücks ist eine gerade Linie und bleibt unverändert; Die Herstellungsmethoden für exzentrische Reduzierer werden unter Verwendung mehrerer Formensätze klassifiziert, wobei die exzentrische Reduzierung direkt im Metallrohr erfolgt. Zuerst wird der Hauptabschnitt in der Mitte des Metallrohrs beiseite gelegt, wiederum entsprechend der Anforderung eines konischen Winkels unter Verwendung mehrerer hierarchischer Formensätze Formen, Schritt für Schritt zu unterdrücken und hinein. Unter Verwendung dieses erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein exzentrischer Reduzierer verarbeitet, wobei der gesamte Wurzelkopf mit exzentrischer Größe ohne Schweißnaht entsteht; Exzentrischer Kopf als Spezialrohr, der in stark korrosiven Flüssigkeiten verwendet wird, kann die Lebensdauer des exzentrischen Kopfes verlängern, insbesondere als Gehäuse exzentrischer Wasserverteilungsvorrichtungen, da keine Schweißnaht vorhanden ist und es in der Schweißverbindung nicht zu Korrosionsrissen kommt ; Der Produktionsprozess ist flexibel und kann jeden Durchmesser, exzentrische gerade Rohrabschnitte und exzentrische Kopfgrößen jeder Länge verarbeiten.
Exzentrische Kopfgröße unterschiedlicher Verbindungsrohre, auch unterschiedliche Branchen sind unterschiedlich. In der Elektrizitäts-, Bergbau-, Metallurgie- und anderen Industriezweigen wird das Material des Förderbandes aus nächster Nähe verwendet, die Hochdruckförderleitung steht unter erheblichem Druck und unterliegt starkem Verschleiß. Daher ist es sehr schwierig, die Anforderungen der Einzelmaterialleitung zu erfüllen Bei diesem Zustand, insbesondere beim Winkelstück, bei konzentrischen Reduzierstücken, wie z. B. bei gestanzten Winkelstücken, liegt der Schwerpunkt unter Berücksichtigung der Sicherheit und Lebensdauer auf der Verbesserung der Rohrauskleidung mit Zähigkeit, Schlagfestigkeit und Abriebfestigkeit. Die Gesamtfestigkeit des Rohrs und des Winkelstücks sollte ebenfalls berücksichtigt werden.
Bevor der Exzenterkopf verklebt wird, wischen Sie die Seite der Buchse und die Außenseite der Buchse mit einem trockenen Tuch ab. Wenn Öl an der Oberfläche haftet, reinigen Sie diese mit Aceton. Folgende Punkte sind zu beachten:
1. Kontrollkaliber: DIN-Standard, 3A/IDF-Standard, ISO-Standard;
2. Internationale Industriestandards: DIN, ISO, SMS, 3A, IDF usw.
3. Produktmaterialien: Edelstahl 304, 316, 316L;

(von: 168 Schmiedestücke netto)