Branchennachrichten
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Die wichtige Rolle der Zahnradschmiedewelle
Getriebewellenschmiedestücke können entsprechend der Form der Achse in zwei Kategorien unterteilt werden: Kurbelwelle und gerade Welle. Entsprechend der Tragfähigkeit der Welle kann diese weiter unterteilt werden in: (1) Die rotierende Welle trägt im Betrieb sowohl Biegemomente als auch Drehmomente. Es ist das...Mehr lesen -
Wie wählt man schwere Schmiedestücke aus?
Schwere Schmiedeteile spielen im Maschinenbau eine sehr wichtige Rolle. Daher ist die Bearbeitung schwerer Schmiedeteile Gegenstand aller Aufmerksamkeit geworden, und vor allem geht es darum, einige Methoden zur Bearbeitung schwerer Schmiedeteile mit Ihnen zu teilen. Bei schweren Ringschmiedestücken werden die Schmiedestücke in eine runde Form gerollt, was grundsätzlich...Mehr lesen -
Einführung von nicht standardmäßigen Flanschen
Ein nicht standardmäßiger Flansch ist eine Art Flansch, der sich an der nationalen Norm oder einigen ausländischen Normen orientiert. Da der Standardflansch die Anforderungen für bestimmte Einsatzzwecke nicht erfüllen kann, ist es erforderlich, einige Standardflansche umzuwandeln und zu verbessern. Es werden nicht standardmäßige Flansche hergestellt und ...Mehr lesen -
Drei Elemente der Wärmebehandlung für Schmiedestücke
1. Größeneffekt: Die mechanischen Eigenschaften von geschmiedetem Stahl variieren je nach Form und Größe. Generell gilt: Je größer die Größe, desto geringer die Abschrecktiefe und desto geringer die mechanischen Eigenschaften der Wärmebehandlung im gleichen Kühlmedium. 2. Mass Effect Bezieht sich auf die Qualität (Gewicht) des ...Mehr lesen -
Was sind die Hauptnachteile von Wasser als Abschreckmedium für Schmiedestücke?
1) In der Austenit-Isothermenumwandlungskarte ist der typische Bereich, d „weicher Punkt“. Bei der Martensit-Umwandlung...Mehr lesen -
Flachgeschweißte Flansche und stumpfgeschweißte Flansche
Der Strukturunterschied zwischen Halsflachschweißflanschen und Halsstumpfschweißflanschen liegt in den unterschiedlichen Verbindungsarten der Ecken und Flansche. Hals-Flachschweißflansche sind im Allgemeinen Ecken- und Flansch-Winkelverbindungen, während Hals-Stumpfschweißflansche Flansch- und Ecken-Stoßverbindungen sind ...Mehr lesen -
Was sind die Ursachen für Flanschleckagen?
Die Gründe für Flanschlecks sind folgende: 1. Durchbiegung, bezieht sich darauf, dass Rohr und Flansch nicht vertikal sind, unterschiedliche Mitten haben und die Flanschoberfläche nicht parallel ist. Wenn der Innendruck des Mediums den Lastdruck der Dichtung übersteigt, kommt es zu einer Flanschleckage. Diese Situation wird hauptsächlich verursacht in ...Mehr lesen -
Wie ist die Dichtwirkung des Flansches?
Kohlenstoffstahlflansch, nämlich das Körpermaterial ist Kohlenstoffstahlflansch oder Endflanschverbinder. Enthält einen Kohlenstoffstahlflansch, der als Kohlenstoffstahlflansch bekannt ist. Übliches Material ist gegossener Kohlenstoffstahl der Güteklasse WCB, Schmiedestahl A105 oder Q235B, A3, 10#, #20 Stahl, 16 Mangan, 45 Stahl, Q345B und so weiter. Da...Mehr lesen -
Häufige Probleme bei der Bearbeitung von Edelstahlflanschen
Bei der Bearbeitung von Edelstahlflanschen müssen die folgenden Probleme verstanden und beachtet werden: 1, Schweißfehler: Schweißfehler an Edelstahlflanschen sind schwerwiegender. was zu einer ungleichmäßigen Oberfläche führt...Mehr lesen -
Was sind die Qualitätsanforderungen für stumpfgeschweißte Flansche?
Beim Stumpfschweißflansch sind der Rohrdurchmesser und die Wandstärke des Verbindungsendes mit denen des zu schweißenden Rohrs identisch, und die beiden Rohre werden ebenfalls verschweißt. Die Stumpfschweiß-Flanschverbindung ist einfach zu verwenden und hält relativ hohem Druck stand. Bei stumpfgeschweißten Flanschen sind die Materialien nicht die ...Mehr lesen -
DHDZ: Welche Glühverfahren gibt es für Schmiedeteile?
Der Glühprozess von Schmiedestücken kann je nach Zusammensetzung, Anforderungen und Zweck in vollständiges Glühen, unvollständiges Glühen, sphäroidisierendes Glühen, Diffusionsglühen (homogenisierendes Glühen), isothermes Glühen, Entspannungsglühen und Rekristallisationsglühen unterteilt werden.Mehr lesen -
Die acht wichtigsten Eigenschaften des Schmiedens
Schmiedeteile werden im Allgemeinen nach Schmieden, Schneiden, Wärmebehandlung und anderen Verfahren geschmiedet. Um die Fertigungsqualität der Matrize sicherzustellen und die Produktionskosten zu senken, sollte das Material eine gute Formbarkeit, Bearbeitbarkeit, Härtbarkeit, Härtbarkeit und Schleifbarkeit aufweisen; Es sollte alles...Mehr lesen
