Flanschesind scheibenförmige Teile am häufigsten bei Rohrleitungen verwendet.Flanschewerden paarweise und mit Matching verwendetFlanscheauf Ventilen. In Pipeline Engineering,Flanschewerden hauptsächlich für den Anschluss von Pipelines verwendet. In der Notwendigkeit, die Pipeline anzuschließen, kann eine Pipeline mit Niederdruck -Pipeline alle Arten der Installation eines Flansches anschließenFlansch, die Verwendung von Schweißflansch mehr als 4 Kilogramm Druck. Versiegelung Dichtung zwischen zwei hinzufügenFlanscheund dann mit Bolzen festziehen.Flanschemit unterschiedlichen Drücken haben unterschiedliche Dicken und verwenden unterschiedliche Schrauben.

Im Vergleich zu Kohlenstoffstahl hat Edelstahl die folgenden Eigenschaften:
1) Hohe elektrische negative Geschwindigkeit, etwa das Fünffachen von Kohlenstoffstahl.
2) Großer linearer Expansionskoeffizient, 40% größer als Kohlenstoffstahl, und mit zunehmender Temperatur wird der lineare Expansionskoeffizient des Wertes ebenfalls entsprechend erhöht.
3) Niedrige thermische Leitfähigkeit, etwa 1/3 Kohlenstoffstahl.
Notiz:
1. Um die Korrosion zwischen den Augen aufgrund der Erheizung der Flanschabdeckung zu verhindern, sollte der Schweißstrom nicht zu groß sein, etwa 20% weniger als die Kohlenstoffstahlelektrode, der Bogen sollte nicht zu lang sein, die schnelle Abkühlung zwischen Schichten und die schmale Schweißperlen ist angemessen.
2. Die Elektrode sollte bei der Verwendung trocken gehalten werden, der Calciumtyp Titan sollte um 150 ° C für 1 Stunde getrocknet sein. Niedrig ein Wasserstofftyp sollte für 1 Stunde getrocknet sein (nicht wiederholtes Trocknen, die Beschichtung ist leicht zu knacken und zu flocken), um die Elektrodenbeschichtung zu verhindern, und andere Schmutz, die den Kohlenstoffgehalt des Schweißs und die Höhe des Schweißs zu erhöhen, und das Schweißgehalt des Schweißs zu erhöhen, um den Schweißgehalt zu erhöhen, um den Schweißgehalt zu erhöhen, um die Qualität des Schweißes zu erhöhen, um den Schweißgehalt zu erhöhen, um die Qualität des Schweißes zu erhöhen.

3.FlanschDas Rohrschweißen reduziert durch wiederholte Heizkarbidausfällung die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften.
4. ChromFlanschDie Ausstattung nach dem Schweißen des amerikanischen Standardflansches ist groß und leicht zu knacken. Wenn die gleiche Art von Chrom -Edelstahlelektrode (G202, G207) Schweißen über 300 ℃ Vorheizen und etwa 700 ° C nach dem Schweißen langsamer Kühlbehandlung durchgeführt werden muss. Wenn die Schweißzahl nach dem Schweißen nicht behandelt werden kann, wird die Flanschrohrelektrode (A107, A207) verwendet.
5.FlanschUm die Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit zu verbessern und die geeignete Menge an Stabilitätselementen zu erhöhen, ist die Schweißbarkeit besser als Chromflansch. Bei der Verwendung der gleichen Chromflanschelektrode (G302, G307) sollte sie über 200 ° C vorgewärmt und nach dem Schweißen bei etwa 800 ℃ gemildert werden. Wenn die Schweißzahl nicht wärmebehandelt werden kann, sollte die Flanschrohrschweißelektrode (A107, A207) verwendet werden.
6.GeflanschtRohrverschlüsse, KnopfschweißFlanschDie Elektrode hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsresistenz, die in chemischer, chemischer Düngemittel, Erdöl und medizinischen Maschinenherstellung weit verbreitet ist.