Schmiedestückewerden häufig in der Industrie eingesetzt, z. B. in der Flugzeug-, Automobil- und so weiter. Natürlich,Schmiedestückeebenfalls gereinigt werden sollen, soll im Folgenden vor allem das Wissen über das Beizen und Strahlen von Schmiedestücken vermittelt werden.
Beizen und Reinigen von Schmiedestücken:
Entfernung von Metalloxiden durch chemische Reaktionen. Kleine und mittelgroße Schmiedeteile werden in der Regel stapelweise nach dem Entfernen des Öls, dem Beizen, dem Korrosionsbeizen, dem Spülen, dem Trocknen und anderen Prozessen in den Korb geladen.
Das Beizverfahren zeichnet sich durch eine hohe Produktionseffizienz, eine gute Reinigungswirkung, keine Verformung der Schmiedeteile und eine uneingeschränkte Form aus. Beim chemischen Reaktionsprozess des Beizens entstehen unweigerlich schädliche Gase. Daher sollte der Beizraum über eine Absaugvorrichtung verfügen. Beim Beizen verschiedener Metallschmiedestücke sollten entsprechend den Metalleigenschaften unterschiedliche Säure- und Zusammensetzungsverhältnisse gewählt und das entsprechende Beizverfahrenssystem (Temperatur, Zeit und Reinigungsmethode) angewendet werden.
Schmieden Sandstrahlen (Kugelstrahlen) und Kugelstrahlen Reinigen:
Hauptsächlich basierend auf der Druckluft als Kraft des Sandstrahlens (Schuss), erzeugen Sie eine Hochgeschwindigkeitsbewegung des Sand- oder Stahlstrahls (Arbeitsdruck beim Sandstrahlen von 0,2 bis 0,3 MPa, Arbeitsdruck beim Kugelstrahlen von 0,5 bis 0,6 MPa) und strahlen Sie den Strahl aus Schmiedefläche zum Abschlagen der Oxidschicht. Beim Kugelstrahlen wird durch die rotierende Zentrifugalkraft des Laufrads mit hoher Geschwindigkeit (2000–30001 U/min) der Stahl auf die Schmiedeoberfläche geschossen, um den Oxidzunder abzuschlagen.
Sandstrahlstaub, geringe Produktionseffizienz, hohe Kosten, mehr Verwendung für besondere technische Anforderungen und spezielle Schmiedematerialien (wie Edelstahl, Titanlegierung), es müssen jedoch wirksame technische Maßnahmen zur Staubentfernung ergriffen werden. Kugelstrahlen ist relativ sauber, es gibt auch Nachteile wie eine geringe Produktionseffizienz und hohe Kosten, aber die Reinigungsqualität ist höher. Kugelstrahlen wird aufgrund seiner hohen Produktionseffizienz und seines geringen Verbrauchs häufig eingesetzt.
Das Obige ist das Wissen über Schmiedebeizen und Kugelstrahlen. Ich hoffe, es wird Ihnen hilfreich sein.