【DHDZ】Wie wir alle wissen, ist die Wärmebehandlung ein wichtiges Glied in derSchmiedenProzess, bezogen auf die Härte vonSchmiedestückeund andere Probleme, also wie man die Produktionseffizienz verbessertWärmebehandlung von Schmiedestücken?

Verbessern Sie die Effizienz der Wärmebehandlungsproduktion durch Erhöhen der Ofenbeschickungsmenge und verringern Sie die Arbeitsintensität der Arbeiter durch einen hohen Automatisierungsgrad der Wärmebehandlungsausrüstung (z. B. Produktionslinie für Gitterbandöfen, automatische Linie, Nitridgastyp, Push). -Stabofen, Herdofen, Vibration usw.), um sicherzustellen, dass die Anforderungen der verschiedenen Wärmebehandlungen von Autoteilen erfüllt werden (Konditionierungsbehandlung, feste Lösung, Aufkohlung von Kohlenstoff und Stickstoff insgesamt, Permeabilitätsbehandlung usw.). Erhöhen Sie die Belastung des Nettobandofens oder des Schubstangenofens, verbessern Sie die Produktionseffizienz und realisieren Sie die effektive Nutzung von Wärmeenergie. Die Produktionseffizienz kann um das Zwei- bis Dreifache gesteigert werden, indem die Heizmenge und die Beladung mit Ersatzteilen erhöht werden. Solche Teile (z. B. Ventile, Zuführstangen, Stahlband, Normteile, Lager, Kolbenbolzen usw.) werden so platziert, dass die in der oberen und unteren Position angeordneten Strahlungsrohre des Gitterbandofens berücksichtigt werden kann eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung erreichen, und es gibt kein Problem der Durchheizung.
Jemand wird fragen, ob die Effizienz der Wärmebehandlung beim Ausschmieden gut sein wird? Es gibt kein Problem mit der Qualität. Übrigens gelten bei der Wärmebehandlung Sicherheitsanforderungen.

Welche Sicherheitsanforderungen gibt es bei der Wärmebehandlung?
1. Vor der Operation müssen wir mit dem Wärmebehandlungsprozess und der zu verwendenden Ausrüstung vertraut sein.
2. Der Betrieb muss die erforderliche Schutzausrüstung wie Arbeitskleidung, Handschuhe, Schutzbrille usw. tragen.
3. Zwischen Heizgeräten und Kühlgeräten dürfen keine Gegenstände platziert werden, die den Betrieb der Artikel behindern.
4. Gemischtes Aufkohlungsmittel, Sandstrahlen usw. in einem separaten Raum, und es sollten ausreichend Belüftungsgeräte eingerichtet werden.
5. Gefahrenbereiche der Ausrüstung (z. B. Stromkabel von Elektroöfen, Sammelschienen, leitfähige Stangen und Übertragungsmechanismen usw.) sollten mit Stacheldraht, Zäunen, Platten usw. geschützt werden.
6. Alle bei der Wärmebehandlung verwendeten Werkzeuge sollten ordentlich platziert werden. Crack und ungeeignete Werkzeuge dürfen nicht verwendet werden.
7. Die Ein- und Ausgänge der Werkstatt sowie die Zufahrtswege innerhalb der Werkstatt müssen frei von Hindernissen sein. In der Nähe der Düse des Schwerölofens und des Angusskanals des Gasofens ist ein Feuerlöschsandkasten aufzustellen. Feuerlöscher sollten in der Werkstatt aufgestellt werden.
8. Berühren Sie das Werkstück nach der Wärmebehandlung nicht, um Verbrennungen zu vermeiden.