LH-VOC-RTO
Деталі продукту
Призначення та сфера застосування
RTOпідходить для обробки органічних відпрацьованих газів у виробництві автомобілів і машинобудування, лініях нанесення покриттів і сушильних камерах; виробництво електроніки, очищення органічних відпрацьованих газів з друкованих плат (PCB); електротехнічне виробництво, емальована ізоляція проводів, очищення органічних відпрацьованих газів; легкої промисловості, взуттєвого клею очищення органічних відходів газів; друк та кольоровий друк, очищення органічних відпрацьованих газів.
Він підходить для обробки органічних відпрацьованих газів у металургійній металургійній промисловості та виробництві вугільних електродів; очищення органічних відпрацьованих газів у хімічній промисловості та процесі хімічного синтезу (синтез АБС).
Він підходить для різних місць, де утворюються органічні відпрацьовані гази, такі як органічні відпрацьовані гази при переробці нафти та хімічних процесах.
Принцип дії
Перед обробкою відпрацьованих газів корпус печі попередньо розігрівають камеру згоряння і регенераційний шар; після завершення попереднього нагріву джерело вихлопних газів підключається до обладнання. Органічний відпрацьований газ спочатку піддається теплообміну попередньо нагрітим керамічним корпусом 1 для зберігання тепла під дією опорного вентилятора. Відпрацьований газ після підвищення температури потрапляє в зону опалення. У зоні нагріву відпрацьований газ підігрівається вдруге. Після досягнення необхідної температури реакції він потрапляє в каталітичну камеру для реакції, генерує вуглекислий газ і воду, а також розряджає та виділяє теплову енергію; очищений чистий газ проходить через теплоакумуляційний керамічний корпус 2 для зберігання тепла і викидається вентилятором. Коли температура визначається вимірювальним стрижнем на вході витяжного вентилятора та досягається задана температура, клапан перемикається з керамічного корпусу 2 накопичувача тепла на вихлопний газ, і керамічний корпус 1 накопичувача тепла розвантажується, і цикл повторюється.
Схема процесу 3-камерного RTO
Схема процесу роторного RTO
Технічні характеристики
1. Він використовує альтернативну технологію перемикання попереднього нагрівання та накопичення тепла, щоб підвищити ефективність теплообміну, ефективність досягає 90-95% або більше, а ефективність енергозбереження є чудовою.
2. Пальник використовується для опалення, який може реалізувати функцію пропорційного регулювання високої та низької потужності, а також має функції попереднього очищення, захисту від полум’я, сигналізації про перегрівання та автоматичного припинення подачі палива; робота є безпечною, надійною, ефективною та довговічною.
3. Він застосовує мікрокомп’ютерне автоматичне керування та багатоточкове керування температурою для реалізації кількох дій захисту, пошуку інформації про роботу та зворотного зв’язку інформації моніторингу, щоб система могла працювати безпечно, стабільно та надійно.
4. Клапан використовує пневматичний механізм передачі, який є більш чутливим і швидшим, ніж механізм електричної передачі.
5. Газ, що випускається через систему спалювання, має низьку концентрацію речовин: VOC <120 мг/Нм³, CO <100 мг/Нм³, NOx <100 мг/Нм³.
Як правильно вибрати обладнання?
| Технічні характеристики і моделі | LH-VOC-RTO- 3000 | LH-VOC-RTO- 5000 | LH-VOC-RTO- 10000 | LH-VOC-RTO- 15000 | LH-VOC-RTO- 20000 | LH-VOC-RTO- 30000 | LH-VOC-RTO- 40000 | LH-VOC-RTO- 50000 | LH-VOC-RTO- 60000 | |
| Лікувальний повітряний потік м³/h | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 | |
| Органічний газ концентрація | 100~8000 мг/м³（суміш） | |||||||||
| Тип Органічний газ | Трифеніл, спирт, ефір, альдегід, фенол, кетон, складний ефір та інші ЛОС; смердючий газ тощо. | |||||||||
| Регенератор тепла ефективність відновлення | ≥95% | |||||||||
| Ефективність очищення | ≥98-99% | |||||||||
| Розмір обладнання | Довжина（mm） | 6280 | 6280 | 8375 | 9690 | 10600 | 14265 | 15180 | 16095 | 17925 |
| Ширина（mm） | 1550 рік | 1880 рік | 2135 | 2440 | 2745 | 2745 | 3050 | 3660 | 3660 | |
| Висота（mm） | 5000 | 5600 | 5600 | 6000 | 6500 | 7000 | 7000 | 7500 | 7500 | |
| Максимальна теплова потужність пальника（ккал/год） | 14×10⁴ | 25×10⁴ | 25×10⁴ | 60×10⁴ | 100×10⁴ | 100×10⁴ | 120×10⁴ | 200×10⁴ | 200×10⁴ | |
| Витрата палива | початковий | Максимальна потужність пальника | ||||||||
| нормальна робота | Визначається відповідно до концентрації вихлопних газів, коли концентрація перевищує 1600~2000 мг/Нм³, RTO може підтримувати самозаймання | |||||||||
| Падіння тиску в ліжку | ≤3500 Па | |||||||||
Примітка:
1. Інші специфікації об'єму повітря можуть бути розроблені окремо.
2. Якщо є потреба в паливі, вказуйте при замовленні.
3. Використовуйте двокамерний або трикамерний або роторний RTO відповідно до інвестицій користувача та ефективності очищення обладнання.
Проектна справа
Вихлопні гази, що виробляються компанією з виробництва автозапчастин X, становлять 50 000 м³/год, а концентрація летючих органічних речовин становить близько 200-300 мг/м³. Для цього типу великих об’ємів і низької концентрації органічних відпрацьованих газів We DHDZ і LH використовує фільтрацію + попередню УФ-обробку + концентрований барабан + обертову технологію RTO для кваліфікації відпрацьованого газу! Відпрацьований газ цеху збирається через труби для видалення пилу та фільтрації, потім попередньо обробляється, а потім пропускається через бігун. Після адсорбції скидається до стандарту.
Фільтрація + попередня обробка + обертовий барабан + обертовий RTO процес очищення відпрацьованих газів має характеристики стабільної та надійної роботи та високого ступеня автоматизації. Після ввімкнення обладнання його можна залишати без нагляду. І все обладнання пов’язане з системою керування виробничою лінією цеху, щоб гнучко регулювати час запуску та зупинки без додаткових ручних операцій. Це кращий процес для обробки вихлопних газів компаній, що здійснюють обприскування!
