Роликовий кроковий вал
Деталі продукту:
Місце походження: Шаньсі
Торгова марка: DHDZ
Сертифікація: ASME, JIS, DIN, GB, BS, EN, AS, SABS, ASTM A370, API 6B, API 6C
Звіт про випробування: MTC, HT, UT, MPT, звіт про розміри, візуальний тест, EN10204-3.1, EN10204-3.2
Мінімальна кількість замовлення: 1 шт
Шорсткість поверхні журналу: 0,63-0,16 мкм
Форма зовнішнього вигляду: кругла
Транспортна упаковка: фанерний ящик
Ціна: Договірна
Виробнича потужність: 100 шт./місяць
| Матеріальні елементи | C | Mn | P | S | SI | Cr | NI | Mo | Cu | N |
| 4130 | 0,33 | 0,7 | <0,025 | <0,025 | <0,35 | 0,8-1,0 | <0,5 | 0,15-0,25 | / | / |
| A182 F53 | ≤ 0,030 | ≤ 1,20 | ≤ 0,035 | <0,020 | <0,80 | 24-26 | 6,0-8,0 | 3-5 | <0,50 | 0,24-0,32 |
| A105 | 0,19-0,23 | 0,9-1,05 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 0,15-0,3 | ≤ 0,1 | ≤ 0,4 | ≤ 0,12 | ≤ 0,4 | / |
| F6Mn | ≤ 0,05 | 1.0 | ≤ 0,03 | ≤0,03 | ≤0,60 | 11-14 | 3,5-5,5 | 0,5-1 | / | / |
| 42CrMo4 | 0,43 | 1.0 | <0,030 | <0,040 | <0,35 | 0,8-1,1 | <0,030 | 0,15-0,25 | / | / |
| 34CrNiMo6 | 0,3-0,38 | 0,5-0,8 | ≤ 0,025 | ≤ 0,035 | ≤ 0,4 | 1,3-1,7 | 1,3-1,7 | 0,15-0,3 | / | / |
| 09Г2С ( 09Г2С ) | ≤ 0,12 | 1,3-1,7 | ≤ 0,03 | ≤ 0,035 | 0,5-0,8 | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 | / | ≤ 0,3 | ≤ 0,008 |
| ASTMA36 | ≤ 0,26 | 0,6-0,9 | ≤ 0,040 | ≤ 0,050 | ≤ 0,40 | / | / | / | ≥0,20 | / |
| Механічна властивість | Діаметр (мм) | TS/Rm (МПа) | YS/Rp0,2 (МПа) | EL/A5 (%) | RA/Z (%) | Виїмка | Енергія удару | HBW |
| 4130 | Ф10 | ＞655 | ＞517 | ＞18 | ＞35 | V | ≥20 Дж (-60 ℃) | 197-23 |
| A182 F53 | / | ≥800 | ≥550 | ≥15 | / | V | / | <310 |
| A105 | / | ≥485 | ≥250 | ≥22 | ≥30 | V | / | 143-187 |
| F6Mn | / | ≥790 | ≥620 | ≥15 | ≥45 | V | / | ≤295 |
| 42CrMo4 | Ф10 | ＞1080 | ＞930 | ＞25 | ＞45 | V | ≥25 Дж (-60 ℃) | <217 |
| 34CrNiMo6 | Ф12.5 | ≥785 | / | ≥11 | ≥30 | V | ≥71 Дж | / |
| 09Г2С ( 09Г2С ) | Ф25 | 900-1050 | ≥700 | ≥10 | ≥50 | V | / | / |
| ASTMA36 | / | 400-550 | ≥250 | ≥23 | / | V | / | / |
Виробничі процедури:
Контроль якості процесу кування: сталевий злиток сировини на склад (перевірка вмісту хімічних речовин) → Різання → Нагрівання (випробування температури печі) → Термічна обробка після кування (тестування температури печі) Розвантаження печі (перевірка заготовки)→ Механічна обробка→ Перевірка (UT ,MT, Візуальний діаметр, твердість)→ QT→ Перевірка (UT, механічні властивості, твердість, розмір зерна)→ Фінішна обробка→ Перевірка (розмір) → Упаковка та маркування (штамп, марка) → Зберігання Відвантаження
Перевага:
Відмінні механічні властивості,
Високоточний розмірний допуск,
Суворо контролюйте процедуру виробництва,
Сучасне виробниче обладнання та прилади для перевірки,
Відмінна технічна особистість,
Виготовляйте різні розміри на основі вимог замовника,
Зверніть увагу на захист упаковки,
Повний якісний сервіс.
Галузі застосування:
Видобуток нафти та газу, виробництво енергії вітру, металургійне обладнання, інженерне обладнання, суднобудівна промисловість, посудини під тиском, атомна енергетика тощо.
