Ковані блоки

Короткий опис:

Ковані блоки мають вищу якість, ніж пластини, завдяки тому, що блок має скорочення кування з усіх чотирьох-шести сторін, якщо це вимагається застосуванням. Це дозволить отримати вишукану зернисту структуру, яка забезпечить відсутність дефектів і міцність матеріалу. Максимальні розміри кованих блоків залежать від марки матеріалу.


Деталі продукту

Теги товарів

Відкритий виробник поковок у Китаї

Кований блок

Ковані блоки мають вищу якість, ніж пластини, завдяки тому, що блок має скорочення кування з усіх чотирьох-шести сторін, якщо це вимагається застосуванням. Це дозволить отримати вишукану зернисту структуру, яка забезпечить відсутність дефектів і міцність матеріалу. Максимальні розміри кованих блоків залежать від марки матеріалу.

Зазвичай використовуваний матеріал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV

КОВАНИЙ БЛОК
Великі ковані блоки розміром до 1500 мм x 1500 мм зі змінною довжиною.
Допуск кування блоку зазвичай від -0/+3 мм до +10 мм залежно від розміру.
All Metals має можливості кування для виробництва прутків із наступних типів сплавів:
● Легована сталь
● Вуглецева сталь
● Нержавіюча сталь

МОЖЛИВОСТІ КОВАНОГО БЛОКУ

матеріал

МАКСИМАЛЬНА ШИРИНА

МАКСИМАЛЬНА ВАГА

Вуглець, легована сталь

1500 мм

26000 кг

Нержавіюча сталь

800 мм

20000 кг

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., як зареєстрований ISO сертифікований виробник поковок, гарантує, що поковки та/або стрижні є однорідними за якістю та не мають аномалій, які негативно впливають на механічні властивості або властивості обробки матеріалу.

Справа:Марка сталіC1045

Хімічний склад % сталі C1045 (UNS G10450)

C

Mn

P

S

0,42-0,50

0,60-0,90

макс. 0,040

макс. 0,050

Додатки
Корпуси клапанів, гідравлічні колектори, компоненти посудин під тиском, монтажні блоки, компоненти верстатів і лопатки турбін
Форма поставки
Квадрат, офсетний квадрат, кований блок.
C 1045 Кований блок
Розмір: Ш 430 х В 430 х Д 1250 мм

Практика кування (гарячої роботи), процедура термічної обробки

Кування

1093-1205 ℃

Відпал

778-843 ℃ охолодження печі

Загартовування

399-649 ℃

Нормалізація

871-898 ℃ повітряне охолодження

Астенізувати

815-843 ℃ загартування водою

Зняти стрес

552-663 ℃


Rm- Міцність на розрив (МПа)
(N+T)
682
Rp0,20,2% міцність (МПа)
(N +T)
455
A- Хв. подовження при розриві (%)
(N +T)
23
Z - Зменшення поперечного перерізу при руйнуванні (%)
(N +T)
55
 Твердість за Брінеллем (HBW): (+A) 195

ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ
ЗАПИТАЙТЕ ЦІНУ СЬОГОДНІ

АБО ТЕЛЕФОНУЙТЕ: 86-21-52859349


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам