Фланцеві поковки є важливими з’єднувальними компонентами в промисловості, виготовляються за допомогою процесів кування та використовуються для з’єднання трубопроводів, клапанів та іншого обладнання. Отже, скільки ви знаєте про основні поняття, матеріали, класифікації, сценарії використання та області застосування фланцевих поковок?

Основні матеріали для поковок фланців включають вуглецеву сталь, леговану сталь і нержавіючу сталь. Фланці з вуглецевої сталі мають відносно низьку ціну та підходять для трубопровідних систем низького тиску, але вони схильні до пошкоджень у суворих умовах, таких як висока температура та високий тиск. Фланець з нержавіючої сталі є високоякісним матеріалом, який витримує високий тиск при високих температурах, не легко піддається іржі, має хорошу стійкість до корозії та механічні властивості, але є відносно дорогим. Фланці з легованої сталі підходять для систем трубопроводів високого тиску та високої температури, мають високу стійкість до корозії та міцність при високій температурі.

За структурною формою фланцеві поковки можна розділити на різні типи, такі як фланці для стикового зварювання, фланці з різьбовим з’єднанням, ковані зварювальні фланці, фланці для зварювання розтрубом, плоскі зварювальні фланці, глухі пластини, фланці тощо. Ці різні типи фланцевих поковок є підходить для різних методів підключення та вимог до умов роботи.

Сценарії використання фланцевих поковок дуже великі, в основному включають наступні аспекти:

Нафтохімічна промисловість: Кування фланців зазвичай використовуються в нафтовому, природному газі, хімічному обладнанні та системах трубопроводів для з’єднання трубопроводів та обладнання, що транспортує рідини. Через суворі середовища, такі як висока температура, високий тиск і корозія, які має витримувати нафтохімічне обладнання, вимоги до продуктивності фланцевих поковок є відносно високими.

Електрика: Кування фланців в основному використовуються для з’єднання такого обладнання, як генераторні установки, котли, парові турбіни, трансформатори тощо. В енергетичній промисловості, особливо на теплових і атомних електростанціях, фланці потрібні для з’єднання паропроводів, трубопроводів водопостачання, і т. д. Фланцеві поковки, завдяки своїй високій міцності та хорошим характеристикам ущільнення, можуть ефективно запобігати витоку пари та води, забезпечуючи нормальну роботу енергетичного обладнання.

Інженерія кораблів і океанів: Через суворе морське середовище та складні умови роботи, які повинні витримувати кораблі та океанічне інженерне обладнання, вимоги до матеріалу, продуктивності та якості фланцевих кувань надзвичайно високі. Завдяки високій міцності, гарній герметичності та стійкості до корозії поковки фланців можуть відповідати суворим вимогам до фланців у суднобудівній промисловості.

Механічне виробництво: Фланцеві поковки є одним із важливих базових компонентів у галузі машинобудування з широким застосуванням, особливо в промислових середовищах, які потребують високого тиску та високої температури. Наприклад, у виробництві літаків, ракет та інших аерокосмічних апаратів фланцеві поковки використовуються для з’єднання систем трубопроводів літаків. Ці компоненти повинні мати легку вагу та високу міцність, щоб відповідати суворим вимогам до продуктивності аерокосмічних апаратів.

Крім того, фланцеві поковки широко використовуються в різних областях, таких якбудівництво, водне господарство, охорона навколишнього середовища, харчова та фармацевтична промисловість. У сфері будівництва фланцеві кування зазвичай використовуються для підключення систем водопостачання та водовідведення, систем опалення, вентиляції та кондиціонування тощо. У сфері водозбереження фланцеві кування широко використовуються для підключення такого обладнання, як водяні насоси та клапани. У сфері захисту навколишнього середовища фланцеві поковки використовуються для підключення обладнання для очищення вихлопних газів, обладнання для очищення стічних вод тощо, щоб запобігти вторинному забрудненню, спричиненому витоком забруднюючих речовин у навколишнє середовище.

Підсумовуючи, фланцеві поковки, як ключові компоненти промислових з’єднань, мають відмінні комплексні характеристики та широкий спектр сфер застосування.