LH-VOC-CO
Деталі продукту
Призначення та сфера застосування
Застосування в промисловості: загальні забруднювачі, що викидаються нафтохімічною, легкою промисловістю, виробництвом пластмас, поліграфією, покриттями та іншими галузями промисловості.
Застосування типів відхідних газів: вуглеводневі сполуки (ароматичні, алкани, алкени), бензоли, кетони, феноли, спирти, ефіри, алкани та інші сполуки.
Принцип дії
Джерело органічного газу вводиться в теплообмінник очисного пристрою через індукційний вентилятор, а потім направляється в камеру нагріву. Нагрівальний пристрій змушує газ досягати температури каталітичної реакції, а потім через каталізатор у каталітичному шарі органічний газ розкладається на вуглекислий газ, воду та тепло. , Прореагував газ потім надходить в теплообмінник для обміну теплом з низькотемпературним газом, так що вхідний газ нагрівається і попередньо нагрівається. Таким чином, системі опалення потрібно лише реалізувати компенсаційний нагрів через систему автоматичного керування, і вона може бути повністю спалена. Це економить енергію, а коефіцієнт ефективного видалення вихлопних газів досягає понад 97%, що відповідає національним нормам викидів.
Технічні характеристики
Низьке енергоспоживання: температура каталітичного вимкнення становить лише 250 ~ 300 ℃; час попереднього нагрівання обладнання короткий, лише 30~45 хвилин, споживання енергії - це лише потужність вентилятора, коли концентрація висока, а нагрівання автоматично періодично компенсується, коли концентрація низька. Низький опір і висока швидкість очищення: стільниковий керамічний каталізатор-носій, просочений дорогоцінними металами паладієм і платиною, має велику питому площу поверхні, тривалий термін служби та поновлюваний. Повторне використання відпрацьованого тепла: відпрацьоване тепло використовується для попереднього підігріву вихлопних газів, які підлягають обробці, і зменшення споживання електроенергії всім хостом. Безпечно та надійно: обладнання оснащене вогнестійкою та пилозахисною системою, вибухозахищеною системою скидання тиску, системою сигналізації про перегрівання та повністю автоматичною системою керування. Невеликий розмір: лише від 70% до 80% подібних продуктів у тій самій галузі. Висока ефективність очищення: ефективність очищення пристрою каталітичного очищення становить 97%. Простота в експлуатації: система автоматично контролює роботу.
Як правильно вибрати обладнання?
| Технічні характеристики і моделі | ЛГ-ЛОС-CO-1000 | LH-VOC-CO-2000 | LH-VOC-CO-3000 | LH-VOC-CO-5000 | LH-VOC-CO-8000 | LH-VOC-CO-10000 | LH-VOC-CO-15000 | LH-VOC-CO-20000 | |
| Лікувальний повітряний потік м³/год | 1000 | 2000 рік | 3000 | 5000 | 8000 | 10000 | 15000 | 20000 | |
| Органічний газ концентрація | 1500 ~ 8000 мг / ㎥ (суміш) | ||||||||
| Температура газу попереднього підігріву | 250~300 ℃ | ||||||||
| Ефективність очищення | ≥97% (按GB16297-1996标准执行) | ||||||||
| Теплова потужністьkw | 66 | 82.5 | 92.4 | 121.8 | 148.5 | 198 | 283,5 | 336 | |
| вентилятор | Тип | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№6.3C | BYX9-35№6.3C | BYX9-35№8D | BZGF1000C | TBD |
| Лікувальний повітряний потік ㎥/h | 2706 | 4881 | 6610 | 9474 | 15840 | 17528 | 27729 | 35000 | |
| Тиск потоку повітря Pa | 1800 рік | 2226 | 2226 | 2452 | 2128 | 2501 | 2730 | 2300 | |
| Швидкість обертання об/хв | 2000 рік | 2240 | 2240 | 1800 рік | 1800 рік | 1450 | 1360 | ||
| потужність kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 37 | 55 | |
| Розмір обладнання | L（m） | 1.2 | 1.2 | 1.45 | 1.45 | 2.73 | 3.01 | 2.6 | 2.6 |
| W（m） | 0,9 | 1.28 | 1.28 | 1.54 | 1.43 | 1.48 | 2.4 | 2.4 | |
| H（m） | 2.08 | 2.15 | 2.31 | 2.31 | 2.2 | 2.73 | 3.14 | 3.14 | |
| Труба | □（mm） | 200*200 | 250*250 | 320*320 | 400*400 | 550*550 | 630*630 | 800*800 | 850*850 |
| ○（mm） | ∮200 | ∮280 | ∮360 | ∮450 | ∮630 | ∮700 | ∮900 | ∮1000 | |
| Вага нетто（T） | 1.7 | 2.1 | 2.4 | 3.2 | 5.36 | 8 | 12 | 15 | |
Примітка: якщо необхідний об’єм повітря не вказано в таблиці, його можна розрахувати окремо.
Проектна справа
Tianjin XX Food Co., Ltd. займається виробництвом і продажем харчових добавок, біологічної ферментації, продуктів антранілової кислоти та пов’язаних продуктів тонкої хімії. Це один із п’яти виробників сахарину, затверджених китайським урядом.
Проект відноситься до харчової промисловості. Під час виробничого процесу джерела відпрацьованого газу народжуються в першому цеху, другому цеху, цеху цикламату натрію, складі небезпечних відходів і резервуарі. Концентрація відпрацьованого газу становить ≤400 мг на м³, а органічний відпрацьований газ досягає 5800 Нм³ на годину. Для органічних змішаних газів із великим об’ємом повітря, низькою концентрацією та низькою температурою використовується процес «цеолітний ротор + каталітичне спалювання CO». Особливостями цього процесу є безпека, надійність і висока ефективність обробки.
