Великі кільця Півкільця

Короткий опис:

Безшовні металеві кільця різних розмірів зазвичай виготовляються в сучасній промисловості для різних застосувань, таких як деталі для верстатів, аерокосмічного застосування, турбін, труб і посудин під тиском. Кування кілець відрізняється від процесу прокатки кілець, але вони мають схожість. Одна важлива подібність полягає в тому, що вони обидва є операціями формування металу тиском і впливатимуть на механічні властивості матеріалу кільця. На першому етапі кування кільця заготовка розрізається на необхідну довжину, висаджується, потім проколюється до кінця, щоб створити отвір у центрі.


Деталі продукту

Теги товарів

Деталі продукту:

Місце походження: Шаньсі

Торгова марка: DHDZ

Сертифікація: ASME, JIS, DIN, GB, BS, EN, AS, SABS, ASTM A370, API 6B, API 6C

Мінімальна кількість замовлення: 1 шт

Діапазон розмірів: Макс. OD4000 мм

Транспортна упаковка: фанерний ящик

Звіт про випробування: MTC, HT, UT, MPT, звіт про розміри, візуальний тест, EN10204-3.1, EN10204-3.2

Ціна: Договірна

Виробнича потужність: 100 шт./місяць

Матеріальні елементи

C

Mn

P

S

SI

Cr

NI

Mo

Cu

N

A182 F51

≤ 0,030

2.0

≤ 0,030

≤ 0,020

<0,80

21-23

4,5-6,5

2.50-3.50

/

0,20-0,24

A105

0,19-0,23

0,9-1,05

≤ 0,035

≤ 0,030

0,15-0,3

≤ 0,1

≤ 0,4

≤ 0,12

≤ 0,4

/

LF2

0,19-0,23

0,9-1,05

≤ 0,035

≤ 0,030

0,15-0,3

≤ 0,1

≤ 0,4

≤ 0,12

≤ 0,4

/

42CrMo4

0,43

1.0

<0,030

<0,040

<0,35

0,8-1,1

<0,030

0,15-0,25

/

/

35NiCrMoV12-5

0,30-0,40

0,4-0,7

≤ 0,015

≤ 0,015

≤ 0,35

1,0-1,4

2,5-3,5

0,35-0,65

/

/

20MnMo

0,17-0,23

1.1-1.4

≤0,025

≤0,015

0,17-0,37

≤0,030

≤0,030

0,20-0,35

/

/

Механічна властивість Діаметр (мм) TS/Rm (МПа) YS/Rp0,2 (МПа) EL/A5 (%) RA/Z (%) Виїмка Енергія удару HBW
A182 F51 / ≥620 ≥450 ≥25 >45 V ≥45 Дж /
A105 / ≥485 ≥250 ≥22 ≥30 V / 143-187
LF2 / 485-655 ≥250 ≥22 ≥30 V ≥27 Дж (-29 ℃) 143-187
42CrMo4 Ф10 >1080 >930 >25 >45 V ≥25 Дж (-60 ℃)

<217

35NiCrMoV12-5 Ф12.5 ≥1100 ≥850 ≥8,0 / V /

/

20MnMo Ф10 ≥605 ≥475 ≥25 / V ≥180

/

 

 

Виробничі процедури:

Контроль якості процесу кування: сталевий злиток сировини на склад (перевірка вмісту хімічних речовин) → Різання → Нагрівання (випробування температури печі) → Термічна обробка після кування (тестування температури печі) Розвантаження печі (перевірка заготовки)→ Механічна обробка→ Перевірка (UT ,MT, Візуальний розмір, твердість)→ QT→ Перевірка (UT, механічні властивості, твердість, розмір зерна)→ Фінішна обробка→ Перевірка (розміри)→ Упаковка та маркування (штамп, марка)→ Відвантаження для зберігання

Перевага:

Відмінні механічні властивості,

Високоточний розмірний допуск,

Суворо контролюйте процедуру виробництва,

Сучасне виробниче обладнання та прилади для перевірки,

Відмінна технічна особистість,

Виготовляйте різні розміри на основі вимог замовника,

Зверніть увагу на захист упаковки,

Повний якісний сервіс.

 

Галузі застосування:

Нафтохімічна промисловість, військова промисловість, модульна промисловість, локомотивна промисловість, морські платформи, обробка деталей, автомобільна промисловість, медичні прилади тощо.


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам

    Категорії товарів