Știri din industrie
-
Aplicarea aliajelor de aluminiu
Aliajul de aluminiu este un material metal preferat pentru fabricarea pieselor ușoare în industria aerospațială, auto și arme, datorită proprietăților sale fizice bune, cum ar fi densitatea mică, rezistența specifică ridicată și o bună rezistență la coroziune. Cu toate acestea, în timpul proceselor de forjare, subliniere, pliere ...Citeşte mai mult -
Tehnologie inovatoare de forjare
Noile concepte de mobilitate de economisire a energiei necesită optimizarea proiectării prin reducerea dimensiunii componentelor și alegerea materialelor rezistente la coroziune care posedă raporturi de rezistență ridicată la densitate. Reducerea componentelor poate fi efectuată fie prin optimizare structurală constructivă, fie prin înlocuirea M ...Citeşte mai mult -
Procedura de sudare a flanșei din oțel inoxidabil și a cotului
Flanșa este un fel de piese cu disc, sunt cele mai frecvente în inginerie de conducte, flanșă sunt împerecheate și flanșe de împerechere care sunt conectate cu supapa folosită în inginerie de conducte, flanșa este utilizată în principal pentru conectarea conductelor care are nevoie de conectarea conductelor, de tot felul de tipuri de instalare a unei flanșe, ...Citeşte mai mult -
Cumpărătorii de forjare trebuie să vadă, care sunt pașii de bază ai proiectării de forjare a matriței?
Etapele de bază ale proiectării forjării matrițelor sunt următoarele: înțelegeți informațiile despre desenarea pieselor, înțelegeți structura materialelor și dulapului, cerințele de utilizare, relația de asamblare și eșantionul liniei de matriță. (2) Având în vedere structura părților din raționalitatea procesului de forjare a matriței, pune ...Citeşte mai mult -
Cauza denaturarii în forjare după tratamentul termic
După recoacere, normalizare, stingere, temperare și modificare a suprafeței, tratament termic, forjarea poate produce distorsiunea tratamentului termic. Cauza principală a distorsiunii este stresul intern al forjei în timpul tratamentului termic, adică stresul intern al forjării după căldură ...Citeşte mai mult -
Utilizările flanșei
O flanșă este o creastă externă sau internă, sau o margine (buze), pentru rezistență, ca flanșa unui fascicul de fier, cum ar fi un fascicul I sau un fascicul T; sau pentru atașarea unui alt obiect, ca flanșa de la capătul unei conducte, cilindrului de aburi etc., sau pe suportul lentilei unei camere; sau pentru o flanșă a unei mașini de cale ferată sau a ...Citeşte mai mult -
Forjare fierbinte și forjare rece
Forjarea fierbinte este un proces de prelucrare a metalelor în care metalele sunt deformate plastic deasupra temperaturii lor de recristalizare, ceea ce permite materialului să -și păstreze forma deformată pe măsură ce se răcește. ... Cu toate acestea, toleranțele utilizate în forjarea fierbinte nu sunt în general la fel de strânse ca în forjarea rece. Forjarea rece ...Citeşte mai mult -
Tehnica de fabricație de forjare
Forjarea este adesea clasificată în funcție de temperatura la care este efectuată - forjare reci, caldă sau fierbinte. O gamă largă de metale pot fi falsificate. Forizarea este acum o industrie la nivel mondial, cu instalații moderne de forjare care produc piese metalice de înaltă calitate într-o gamă vastă de dimensiuni, forme, materiale, un ...Citeşte mai mult -
Care sunt echipamentele de bază pentru forjare?
Există diverse tipuri de echipamente de forjare în producția de forjare. Conform diferitelor principii de conducere și caracteristici tehnologice, există în principal următoarele tipuri: echipamente de forjare a ciocanului de forjare, presă de forjare la cald, presă gratuită, mașină de forjare plată, presă hidraulică ...Citeşte mai mult -
Care este procesul de fabricație de forțări?
Forjarea matriței este una dintre piesele comune care formează metode de prelucrare în procesul de forjare. Este potrivit pentru tipuri mari de prelucrare a loturilor. Procesul de forjare a matriței este întregul proces de producție pe care semifabricatul este obținut în forjare printr -o serie de proceduri de procesare.Citeşte mai mult -
Îmbunătățirea plasticității forjurilor și reducerea rezistenței de deformare
Pentru a facilita formarea fluxului de metal, se pot lua măsuri rezonabile pentru a reduce rezistența de deformare și pentru a economisi energie a echipamentului. În general, sunt adoptate următoarele abordări pentru a realiza: 1) Stăpânește caracteristicile de forjare a materialelor și selectează o deformare rezonabilă TE ...Citeşte mai mult -
Forjare industrială
Forjarea industrială se face fie cu prese, fie cu ciocane alimentate de aer comprimat, electricitate, hidraulică sau abur. Acești ciocane pot avea greutăți reciproce în mii de kilograme. Ciocante mai mici, 230 lb (230 kg) sau mai puțin în greutate reciprocă, iar presele hidraulice sunt comote ...Citeşte mai mult
