Aliaj de aluminiueste un material metalic preferat pentru fabricarea pieselor ușoare în industria aerospațială, auto și arme, datorită proprietăților sale fizice bune, cum ar fi densitatea scăzută, rezistența specifică ridicată și rezistența bună la coroziune. Cu toate acestea, în timpul proceselor de forjare, umplerea sub umplere, plierea, curbura ruptă, fisurarea, granulația grosieră și alte macro- sau microdefecte sunt generate cu ușurință din cauza caracteristicilor de deformare ale aliajelor de aluminiu, inclusiv regiunea îngustă de temperatură forjabilă, disiparea rapidă a căldurii la matrițe, aderența puternică. , sensibilitate mare la viteză de deformare și rezistență mare la curgere. Astfel, este serios restricționat ca piesa forjată să obțină o formă de precizie și o proprietate îmbunătățită. În această lucrare, au fost trecute în revistă progresele în tehnologiile de forjare de precizie a pieselor din aliaje de aluminiu. Au fost dezvoltate mai multe tehnologii avansate de forjare de precizie, inclusiv forjare cu matriță închisă, forjare cu matriță izotermă, forjare cu încărcare locală, forjare cu flux de metal cu cavitate de relief, forță auxiliară sau încărcare prin vibrații, formare hibridă turnare-forjare și formare hibridă ștanțare-forjare. Piesele din aliaj de aluminiu de înaltă precizie pot fi realizate prin controlul proceselor și parametrilor de forjare sau prin combinarea tehnologiilor de forjare de precizie cu alte tehnologii de formare. Dezvoltarea acestor tehnologii este benefică pentru promovarea aplicării aliajelor de aluminiu în fabricarea pieselor ușoare.