Aliaj de aluminiueste un material metalic preferat pentru fabricarea pieselor ușoare în industria aerospațială, auto și arme, datorită proprietăților sale fizice bune, cum ar fi densitatea scăzută, rezistența specifică ridicată și o bună rezistență la coroziune. Cu toate acestea, în timpul proceselor de forjare, sublinierea, plierea, raftul rupt, fisura, cerealele grosiere și alte macro- sau microdefecte sunt ușor generate din cauza caracteristicilor de deformare a aliajelor de aluminiu, inclusiv a regiunii de temperatură uitată îngustă, disiparea rapidă a căldurii la matrițe, adeziune puternică , sensibilitate ridicată a vitezei de tulpini și rezistență mare la flux. Astfel, este restricționat serios ca partea falsificată să obțină formă de precizie și proprietăți îmbunătățite. În această lucrare, au fost revizuite progrese în tehnologiile de forjare de precizie a pieselor din aliaj de aluminiu. Au fost dezvoltate mai multe tehnologii avansate de forjare de precizie, inclusiv forjarea matriței închise, forjarea izotermei, forjarea locală de încărcare, forjarea fluxului de metale cu cavitate de relief, forță auxiliară sau încărcare a vibrațiilor, formare hibridă de forjare a turnării și formare hibridă de forjare. Piesele din aluminiu de înaltă precizie pot fi realizate prin controlul proceselor și parametrilor sau combinând tehnologiile de forjare de precizie cu alte tehnologii de formare. Dezvoltarea acestor tehnologii este benefică pentru a promova aplicarea aliajelor de aluminiu în fabricarea pieselor ușoare.