Există diverse tipuri de echipamente de forjare în producția de forjare. Conform diferitelor principii de conducere și caracteristici tehnologice, există în principal următoarele tipuri: echipamentele de forjare a ciocanului de forjare, presa de forjare la cald, presă gratuită, mașină de forjare plană, presă hidraulică și formare rotativă și forjare a echipamentelor etc.
Ciocanul procesează forjele
(1) Forjarea echipamentelor de forjare a ciocanului
Ciocanul de forjare este o utilizare a ciocanului, a tijei de ciocan și a pistonului în jos din categoria produsului în cursa de lucru a energiei cinetice și a fost plasată la o lovitură de mare viteză a ciocanului pe nicovația Forging Blank, căzând o parte din eliberarea cinetică Energie într -o mulțime de presiune, finisarea echipamentelor de deformare a plasticului, este un dispozitiv de energie constantă, energia de ieșire provine în principal din energia de extindere a gazului cilindrului și a ciocanului în energia potențială gravitațională. Acest tip de echipament include ciocanul de aer, aburul - ciocan de aer, abur - ciocan de aer, ciocan mare - viteză, ciocan de forjare hidraulică, etc.
Caracteristicile procesului de forjare a ciocanului sunt următoarele: Produsul efectiv de energie de grevă din capul ciocanului (glisor) este simbolul capacității de plantare și forjare a sarcinii de forjare a echipamentului de ciocan; în gama de accident vascular cerebral de producție, curba caracteristică a Plantarea încărcăturii și accidentul vascular cerebral nu este liniară, iar cu cât este mai aproape până la sfârșitul accidentului vascular cerebral, cu atât energia de atac va fi mai mare. În stadiul de deformare de forjare, energia este eliberată brusc. În câteva mii de secunde, viteza capului ciocanului se schimbă de la viteza maximă la zero, astfel încât are caracteristicile formării impactului. mucegai.
O apariție de presă de forjare fierbinte procedează
(2) Presă de forjare la moarte fierbinte
Presa de forjare la cald este un echipament de forjare care funcționează în conformitate cu principiul mecanismului Slider Crank. Parametrii echipamentului de forjare aparțin unei presări manivelă. Utilizarea unor acționare a motorului și a transmisiei mecanice, mișcarea rotativă este transformată în mișcare liniară reciprocă a glisorului.
Caracteristicile procesului de forjare a presei de forjare la cald sunt următoarele: Datorită utilizării transmisiei mecanice, există un punct mort mai mic în mișcarea blocului glisant; viteza și sarcina eficientă a blocului glisant variază cu poziția blocului glisant. Când sarcina cerută de procesul de presiune este mai mică decât sarcina efectivă a presei, procesul poate fi realizat. Când sarcina glisorului depășește sarcina efectivă a presei, va exista fenomenul de dispozitive de protecție plictisitoare și supraplantare ar trebui instalate. Precizia de forjare a presei este legată de rigiditatea mecanismului de transmisie mecanică și de cadru.
(3) Presă de fructe
O presă gratuită pentru forjare gratuită
Presa cu șuruburi este o mașină de forjare care folosește șurubul și piulița ca mecanism de transmisie și transformă mișcarea de rotație pozitivă și negativă a volanului în mișcarea ascendentă și în jos a glisorului cu ajutorul transmisiei șurubului.
Presa cu șuruburi este un fel de dispozitiv de forjare și presare între ciocanul de forjare a matriței și presa de forjare a matriței fierbinți. Caracteristica de lucru a forjării este similară cu cea a forjării ciocanului. Scurgerea blocului glisant al presei nu este fixat, iar călătoria de întoarcere înainte de a fi permisă poziția cea mai joasă. Conform cantității de lucrări de deformare cerute de forjare, capacitatea de grevă și timpul de atac pot fi controlate. Forjarea morții cu un singur șurub, rezistența de deformare a forjării matriței este echilibrată de deformarea elastică a sistemului de pat închis, care este similară la presa de forjare fierbinte.
Mașină de forjare orizontală
(4) Mașină de forjare orizontală
Mașina de forjare plană este cunoscută și sub denumirea de o mașină de forjare sau o mașină de forjare orizontală, structura este similară cu presa de forjare a matriilor fierbinți, din principiul mișcării aparține și unei presă a manivelei, dar partea sa de lucru este de a face mișcare reciprocă orizontală. și mecanismul tijei de conectare a manivelării pentru a conduce cele două blocuri glisante pentru a face mișcare reciprocă. Pentru centralizarea barei este utilizat un pumn de montare a glisorului, iar o altă matriță de montare a glisorului este utilizată pentru centralizarea barei.
Mașina de forjare plană folosește în principal metoda de supărare locală pentru a produce forțe de matriță. În plus față de pașii de lucru locale de adunare, perforarea, îndoirea, flanșarea, tăierea și tăierea pot fi realizate și pe acest echipament. Folosit în mod obișnuit în forjele pentru automobile, tractoare, rulmenți și aviație. forjarea presei, cum ar fi rigiditatea mare a echipamentului, cursa fixă, forjarea în direcția lungimii (direcția grevei) Stabilitatea dimensională este bună; atunci când lucrează, depinde de presiunea statică care formează forțe, vibrația este Mic, nu are nevoie de fundația uriașă și așa mai departe. Este un fel de echipament universal de forjare utilizat pe scară largă în forjarea în masă.
Forgerea de forjare hidraulică procese
(5) presa hidraulică
Transmisia hidraulică este adoptată, stația de pompă transformă energia electrică în energia de presiune a lichidului, iar procesul de forjare și presare a pieselor de forjare este finalizat prin cilindrul hidraulic și blocul glisant (fascicul mobil). Este un echipament de încărcare fixă, Dimensiunea sarcinii sale de ieșire depinde în principal de presiunea de lucru a lichidului și de zona cilindrului de lucru. Acest tip de echipament include forjarea presei hidraulice și a presei hidraulice.
Caracteristicile procesului de presă hidraulică includ în principal: Deoarece sarcina maximă de plantare poate fi obținută în orice poziție a cursei de lucru a blocului glisant (fascicul mobil), este mai potrivit pentru procesul de extrudare că sarcina este aproape neschimbată în intervalul a cursei lungi; din cauza supapei de preaplin din sistemul hidraulic, este ușor de realizat protecția supraplantării. Sistemul hidraulic al presei hidraulice este ușor de ajustat presiunea și debitul, care poate obține caracteristici diferite de sarcină, cursă și viteză, care nu numai că extinde aplicarea presei hidraulice, dar creează și condiții pentru optimizarea procesului de forjare. Din partea blocului glisant (fasciculul mobil) nu are un punct mort inferior fix, influența rigidității corpului presei hidraulice asupra preciziei mărimii Forjarea poate fi compensată într -o oarecare măsură. În ultimii ani, progresul tehnologiei hidraulice și îmbunătățirea calității și preciziei forjării hidraulice au făcut ca echipamentele de presă hidraulice să se dezvolte rapid.
Mașină de rulare a inelului pentru forjarea inelului
(6) formarea rotativă, forjarea și presarea echipamentelor
Folosind acționarea motorului și transmisia mecanică, în procesul de lucru, partea de lucru a echipamentului și forjarea procesată, ambele sau una dintre ele fac mișcarea rotativă. Acest tip de echipament include moara de pană încrucișată, mașina de forjare a rulourilor, mașina de rulare a inelului, Mașină de filare, mașină de rulare swing și mașină de forjare radială etc.
Caracteristicile tehnologice ale echipamentelor de forjare și presare rotative sunt următoarele: semifabricatul este supus stresului local și deformării continue locale, deci sunt necesare mai puțină forță și energie în procesare, iar forjele mai mari pot fi, de asemenea, procesate. Lucrând o parte a echipamentului se rotește în procesul de prelucrare, este mai potrivit pentru prelucrarea axelor, discurilor, inelelor și a altor forțe aximetrice.
De la: 168 Forgings Net
Timpul post: 13-2020 mai