Intrările procesului de recoacere în funcție de cerințele de compoziție în scopuri de recoacere diferite pot fi împărțite în recoacere completă omogenizare incompletă omogenizare a recoacerii sferoidizante (omogenizarea recoacerii) pentru a testa renașterea și a renașterii izotermale de recristalizare sfera de recoacere a aplicării:

)

o. B Îmbunătățirea structurii de cereale groase, rafinați cerealele, eliminați structura widmanstatten și structura bandă;

B. Reduceți duritatea și îmbunătățiți performanța de tăiere;

C. eliminați stresul intern;

D. Poate fi utilizat ca tratament termic final pentru piese lipsite de importanță.

(2) Procesul incomplet de recoacere

Domeniul de aplicare: oțel subeutectoid, oțel structural de carbon, oțel cu cablu de carbon, oțel structural din aliaj scăzut, oțel cu unelte cu aliaj scăzut și forjare din oțel hipereutectoid, bucăți laminate la cald și așa mai departe la tratamentul de recoacere.
Scopul de recoacere incomplet: eliminarea stresului intern al forjării și rulării, reducerea durității, îmbunătățirea durității.

(3) recoacere sferoidizantă
Domeniul de aplicare:
A. Pregătirea tratamentului termic al oțelului hipereutectoid, cum ar fi oțelul de rulment și oțelul de unelte;
B. Tratamentul de recoacere cu deformare la rece a oțelurilor medii și cu conținut scăzut de carbon și oțeluri din aliaj cu conținut scăzut de carbon.
Scopul recoacerii sferoidizante
A. pentru forjare care necesită tăiere, reduceți duritatea și îmbunătățiți performanța de tăiere;
B. Pentru piesa de lucru de deformare la rece fără tăiere, îmbunătățiți plasticitatea piesei de deformare la rece;
C. carbură sferoidizată pentru a preveni supraîncălzirea după stingere și pregătirea pentru înmormântare în locul final final;
[D] Eliminați stresul intern.

(4) Recuperare izotermă
Aplicație de recoacere izotermă: oțel de matriță, forjare din oțel din aliaj, piese de ștampilare.
Avantajele recoacerii izotermice: poate scurta ciclul de recoacere, poate reduce costul de producție.