Știri din industrie
-
Flat-flanșe sudate și flanșe sudate cu fundul
Diferența de structură între flanșele de sudare plate pentru gât și flanșele de sudare a gâtului se află în diferitele moduri de conectare ale unghiurilor și flanșilor. Flanșele de sudare plate pentru gât sunt, în general, unghiuri și flanșe conexiunea unghiului, în timp ce flanșele de sudare cu fundul gâtului sunt flanșe și unghiuri conectate ...Citeşte mai mult -
Care sunt cauzele scurgerii de flanșă?
Motivele scurgerilor de flanșă sunt următoarele: 1. Deflecția, se referă la țeavă și flanșă nu sunt verticale, centru diferit, suprafața flanșă nu este paralelă. Când presiunea medie internă depășește presiunea de încărcare a garniturii, va apărea scurgeri de flanșă. Această situație este cauzată în principal în ...Citeşte mai mult -
Cum este efectul de etanșare al flanșei
Flanșa din oțel din carbon, și anume materialul corpului este flanșa din oțel de carbon sau conectorul flanșei de capăt. Care conține flanșă din oțel carbon, cunoscută sub numele de flanșă din oțel carbon. Materialul comun este WCB de calitate din oțel carbonat, Forging A105, sau Q235B, A3, 10 #, #20 Oțel, 16 mangan, 45 oțel, Q345B și așa mai departe. IT ...Citeşte mai mult -
Probleme frecvente în procesarea flanșei din oțel inoxidabil
Prelucrarea flanșei din oțel inoxidabil trebuie să înțeleagă și să acorde atenție următoarelor probleme: 1, defecte de sudură: Defectele de sudură din flanșă din oțel inoxidabil sunt mai grave, dacă este de a utiliza metoda de tratament mecanică de măcinare manuală pentru a se alcătui, apoi mărcile de măcinare, rezultând inegal Sur ...Citeşte mai mult -
Care sunt cerințele de grad pentru flanșele sudate cu fundul
Flanșa de sudare a fundului este diametrul conductei și grosimea peretelui capătului interfeței sunt aceleași cu țeava care trebuie sudată, iar cele două conducte sunt sudate. Conexiunea flanșă de sudură este ușor de utilizat, poate rezista la o presiune relativ mare. Pentru flanșele sudate cu fundul, materialele nu sunt ...Citeşte mai mult -
DHDZ: Care sunt procesele de recoacere pentru forjare?
Procesul de recoacere a forjurilor poate fi împărțit în recoacere completă, recoacere incompletă, recoacere sferoidizantă, recoacere la difuzie (omogenizare recoacere), recoacere izotermă, recoacere și recristalizare de-arataCiteşte mai mult -
Cele opt proprietăți majore ale forjei
În general, forjele sunt falsificate după forjare, tăiere, tratament termic și alte proceduri. Pentru a asigura calitatea de fabricație a matriței și pentru a reduce costurile de producție, materialul ar trebui să aibă o bună malebilitate, mașinabilitatea, întărirea, întărirea și măcinarea; Ar trebui să ...Citeşte mai mult -
Câte metode de încălzire știți despre forjare înainte de forjare?
Încălzirea cu prefergare este o legătură importantă în întregul proces de forjare, care are o influență directă asupra îmbunătățirii productivității forjei, asigurând forjarea calității și reducerea consumului de energie. Alegerea corespunzătoare a temperaturii de încălzire poate face ca Billet să se formeze într -o stare de plasticitate mai bună. Forgin ...Citeşte mai mult -
Metode de răcire și încălzire pentru forjele din oțel inoxidabil
În conformitate cu diferitele viteze de răcire, există trei metode de răcire de forjare din oțel inoxidabil: răcirea în aer, viteza de răcire este mai rapidă; Viteza de răcire este lentă în nisip; Răcirea în cuptor, rata de răcire este cea mai lentă. 1. Răcire în aer. După forjare, oțel inoxidabil pentru ...Citeşte mai mult -
Cunoașterea prelucrării și forjării în runda
Runda de forjare aparține unui fel de forjare, de fapt, un punct simplu este procesarea rotundă a forjei din oțel. Runda de forjare are o diferență evidentă cu alte industrii siderurgice, iar runda de forjare poate fi împărțită în trei categorii, dar mulți oameni nu știu despre forjarea rundei, așa că să înțelegem ...Citeşte mai mult -
Cunoașterea mărimii cerealelor de forjare
Mărimea bobului se referă la dimensiunea cerealelor într -un cristal de mărime a cerealelor. Mărimea bobului poate fi exprimată prin suprafața medie sau diametrul mediu al bobului. Mărimea cerealelor este exprimată în funcție de gradul de cereale în producția industrială. Dimensiunea generală a cerealelor este mai mare, adică cu atât mai bine cu atât mai bine. Accord ...Citeşte mai mult -
Care sunt metodele de forjare a curățării?
Curățarea de forjare este procesul de îndepărtare a defectelor de suprafață ale forjurilor prin metode mecanice sau chimice. Pentru a îmbunătăți calitatea de suprafață a forjurilor, îmbunătățirea condițiilor de tăiere a forjurilor și pentru a preveni extinderea defectelor de suprafață, este necesar să curățați suprafața de pachete și ...Citeşte mai mult
