Flanșă de sudare cap la capeste diametrul țevii și grosimea peretelui capătului interfeței sunt aceleași cu țeava de sudat, iar cele două țevi sunt de asemenea sudate.Flanșă de sudare cap la capconexiunea este ușor de utilizat, poate rezista la o presiune relativ mare. Pentruflanse sudate cap la cap, materialele nu sunt aceleași în funcție de diferitele niveluri de presiune. De la plăcuțe de azbest de joasă presiune, sunt disponibile plăcuțe de azbest de înaltă presiune până la plăcuțe metalice. Dezvoltarea sudurii cap la capflanşăîn producția propriu-zisă și utilizate în diferite moduri și procese de producție și producție, conform modului și principiului tehnologic, pentru diferite aspecte pot avea o valoare importantă și rolul anumitor elemente se adaugă în producția efectivă, crescând astfel caracteristicile și valoarea de flanșă din oțel carbon, faceți bine utilizarea caracteristicilor și a valorii. În conducta industrială, utilizarea conexiunii cu flanșe sudate cap la cap în Chengdu este foarte extinsă. În casă, diametrul țevii este mic, iar presiunea scăzută nu este vizibilă conexiunile flanșelor de sudare cap la cap. Dacă vă aflați într-o cameră de cazane sau într-un loc de producție, există țevi și produse cu flanșe peste tot. În procesul de producție propriu-zis alflanse sudate cap la cap, se adoptă anumiți parametri și cerințe tehnice pentru producție și aplicare pentru a asigura utilizarea și promovarea corectă în conformitate cu anumite metode și principii. Colegii noștri adoptă anumite metode și principii tehnologice pentru producție și sudare pentru a asigura o calitate fiabilă aflanse sudate cap la capîn uz.

Calitatea produsului și cerințele tehnice aleflanse sudate cap la captrebuie să respecte cerințele relevante din JB4726-4728. Theforjatedin oțel carbon sau oțel inoxidabil austenitic cu presiune nominală de 0,25MP-1,0MPa sunt specificate și sunt permise să fie fabricate cu gradul Ⅰforjate. Theforjatecu presiunea nominală între 1,6Mpa și 6,3Mpa, trebuie să se conformeze cerințelor standard ale pieselor forjate de gradul Ⅱ sau mai sus. Pentru piesele forjate cu flanșă cu presiune nominală nu mai mică de 10,0 MPa, forjare din oțel crom-molibden cu presiune nominală care depășește 4,0 MPa, forjare din oțel ferită cu presiune nominală care depășește 1,6 MPa și temperatură de lucru care nu depășește -20 ℃, astfel de forjate cu flanșă sudate plat trebuie să îndeplinească cerințele. cerințele relevante ale pieselor forjate de gradul Ⅲ. În circumstanțe normale, flanșele sudate cap la cap sunt fabricate prin tehnologia de forjare sau laminare. Și dacă se utilizează plăci de oțel sau materiale din oțel secțiune pentru fabricație, trebuie să îndeplinească aceste cerințe.
Flanșă de sudare cap la capfabrica trebuie să treacă prin inspecție cu ultrasunete, inspecția ar trebui să fie fără defecte stratificate. De-a lungul direcției de rulare a oțelului va fi tăiat în benzi, prin procesul de îndoire va fi sudat într-un inel circular, dar și pentru a face suprafața oțelului pentru a forma un cilindru inel, nu se poate utiliza materialul din oțel de prelucrare a mașinii în o flanșă de sudare cap la cap a gâtului. Pentru sudurile cap la cap ale inelului se va adopta forma sudurii cu penetrare totală. Sudurile cap la cap ale inelului vor fi supuse unui tratament termic post-sudare și, în același timp, trebuie efectuată inspecție radio sau ultrasonică 100%, iar rezultatele inspecției radio trebuie să fie conforme cu cerințele relevante ale gradului II în JB4730. Se vor obține rezultatele inspecției cu ultrasunete a flanșei sudate cap la cap. Trebuie să îndeplinească cerințele standardului clasa I din JB4730. Flanșele sudate cap la cap au gât, în timp ce flanșele sudate plat nu sunt. Dacă din motive de siguranță, cel mai bine este să utilizați sudarea cap la cap. Dacă este mediu normal, presiunea nu este ridicată și scurgerea nu va cauza pericol, puteți lua în considerare utilizarea sudării plateflanşă.