Intrărisunt în generalforjatdupăforjare, tăiere, tratament termic și alte proceduri. Pentru a asigura calitatea de fabricație a matriței și pentru a reduce costurile de producție, materialul ar trebui să aibă o bună malebilitate, mașinabilitatea, întărirea, întărirea și măcinarea; De asemenea, ar trebui să aibă o mică susceptibilitate la oxidare, decarburizare și deformare de stingere și fisurare.
1, Malleabilitatea:are o cald scăzutforjareRezistența de deformare, o bună plasticitate, intervalul de temperatură de forjare este larg, forjarea fisurii fisurii friguroase și tendința de carbură a rețelei de precipitații este scăzută.
2, proces de recoacere:Gama de temperatură de recoacere sferoidizantă este largă, duritatea de recoacere este scăzută, iar intervalul de fluctuație este mic, rata sferoidizatoare este mare.
3, Machinabilitatea de tăiere:Cantitate mare de tăiere, pierdere scăzută a sculelor, rugozitate scăzută a suprafeței de prelucrare.
4, oxidare, sensibilitate la decarburizare:Încălzirea la temperatură ridicată, rezistența la oxidare poate fi bună, viteza de decarburizare este lentă, nu este sensibilă la mediul de încălzire, producția de tendință de pitting este mică.
5, întăribilitatea:După stingere, are o duritate uniformă și mare de suprafață.
6, întăribilitate:După stingere, se poate obține un strat de întărire mai profund, iar mediul de stingere poate fi întărit cu stingerea moderată.
7, Tendința de deformare de deformare de stingere:Schimbarea convențională a volumului de stingere este mică, deformarea formei, distorsiunea este ușoară, tendința de deformare anormală este scăzută. Stingerea convențională are o sensibilitate scăzută a fisurilor și este insensibilă la stingerea temperaturii și a formei piesei de lucru.
8, Grindability:Pierderea relativă a roții de măcinare este mică, nici o cantitate de măcinare a limitei de ardere este mare, calitatea roții de măcinare și condițiile de răcire nu sunt sensibile, nu sunt ușor de purtat deteriorarea și fisura de măcinare.