În funcție de viteza diferită de răcire, există trei metode de răcire a inoxuluiforjate din otel: racire in aer, viteza de racire este mai mare; Viteza de răcire este mică în nisip; Răcirea în cuptor, viteza de răcire este cea mai lentă.
1. Răcirea în aer. Dupăforjare, inoxforjate din otelsunt amplasate direct pe pardoseala atelierului pentru racire in bucati unice sau in gramezi, dar nu pe terenul umed sau placa metalica, nici in locul cu tiraj, astfel incat sa se evite racirea neuniforma sau racirea rapida locala care provoaca fisuri.
2. Răcirea în groapa uscată de cenuşă şi nisip (cutie), temperatura generală a nisipului din oţel nu trebuie să fie mai mică de 500 ℃, grosimea cenuşii şi a nisipului din jur nu este mai mică de 80 mm.
3. Răcire în cuptor, inoxforjate din otelsunt introduse direct în cuptor pentru răcire după forjare. Temperatura pieselor din oțel din cuptor nu trebuie să fie mai mică de 600-650 ℃, iar temperatura pieselor forjate din oțel inoxidabil din cuptor este echivalentă cu cea a cuptorului. Deoarece viteza de răcire a pieselor forjate din oțel inoxidabil poate fi controlată prin reglarea temperaturii cuptorului, este potrivită pentru răcirea post-forjare a oțelului înalt aliat, a pieselor forjate din oțel aliat special și a pieselor forjate mari din oțel inoxidabil.

Inoxidabilforjate din otelmetodele de încălzire a suprafeței prin inducție au două feluri: continuă mobilă și fixă, metoda de mișcare continuă este senzorul sau încălzirea și mișcarea forjatelor din oțel inoxidabil în procesul de răcire și stingere, urmată de margine. Și inoxidabilul fixforjate din otelsuprafața de încălzire a senzorului, senzorul și piesele forjate din oțel inoxidabil nu au mișcare relativă, pentru a fi încălzite la temperatura după răcirea prin pulverizare sau forjatele din oțel inoxidabil în întregul mediu de răcire.
Încălzirea fixă ​​este limitată de puterea echipamentului. Uneori, pentru a încălzi piesele forjate din oțel inoxidabil care depășesc limita de putere și ating o anumită adâncime a stratului întărit, se utilizează încălzire sau preîncălzire repetată la 600℃.
Inoxidabilforjate din otelîncălzirea prin inducție folosind încălzirea mobilă continuă este mai comună, încălzirea de înaltă frecvență este de obicei senzor fix și forjare din oțel inoxidabil mobil. Încălzire cu frecvență medie și frecvență de putere, adesea la mișcarea senzorului, piesele forjate din oțel inoxidabil pot fi, de asemenea, rotite atunci când este necesar. Inductorul este montat pe masa mobilă a mașinii de călire.
Temperatura de stingere depinde de selecția puterii și a vitezei de mișcare, deoarece zona de încălzire în mișcare continuă este mică, domeniul de aplicare a pieselor forjate din oțel inoxidabil este mai extins, așa că în prezent, în încălzirea prin inducție a pieselor forjate din oțel inoxidabil acasă și în străinătate, utilizarea generală a metodei de încălzire prin inducție de mare putere a scăzut.