În conformitate cu diferitele viteze de răcire, există trei metode de răcire de inoxForgări de oțel: răcirea în aer, viteza de răcire este mai rapidă; Viteza de răcire este lentă în nisip; Răcirea în cuptor, rata de răcire este cea mai lentă.
1. Răcire în aer. Dupăforjare, inoxForgări de oțelsunt așezate direct pe podeaua atelierului pentru răcire în bucăți unice sau în grămezi, dar nu pe pământul umed sau pe placa metalică, nici în loc cu dragarea, pentru a evita răcirea inegală sau răcirea rapidă locală care provoacă fisuri.
2. Răcirea în cenușa uscată și groapa de nisip (cutie), temperatura generală de nisip din oțel nu trebuie să fie mai mică de 500 ℃, cenușa și grosimea nisipului din jur nu este mai mică de 80 mm.
3. Răcire în cuptor, inoxForgări de oțelsunt introduse direct în cuptor pentru răcire după forjare. Temperatura pieselor din oțel din cuptor nu trebuie să fie mai mică de 600-650 ℃, iar temperatura forțelor din oțel inoxidabil din cuptor este echivalentă cu cea a cuptorului. Deoarece rata de răcire a forjurilor din oțel inoxidabil poate fi controlată prin reglarea temperaturii cuptorului, este potrivită pentru răcirea post-forjare a oțelului din aliaj ridicat, a forțelor speciale din oțel din aliaj și a forțelor mari din oțel inoxidabil.

InoxidabilForgări de oțelMetodele de încălzire a suprafeței de inducție au două tipuri: Metoda continuă mobilă și fixă, continuă, în mișcare continuă, este încălzirea senzorului sau a oțelului inoxidabil de încălzire și mișcare în procesul de răcire și stingere, urmate de margine. Iar inoxidabil fixForgări de oțelSuprafața de stingere a încălzirii în senzor, senzorul și forjele din oțel inoxidabil nu au nicio mișcare relativă, care să fie încălzite la temperatură după răcirea prin pulverizare sau forjele din oțel inoxidabil în întregul mediu de răcire.
Încălzirea fixă ​​este limitată de puterea echipamentului. Uneori, pentru a încălzi forjele din oțel inoxidabil care depășesc limita de putere și ajung la o anumită adâncime a stratului întărit, se folosește încălzire repetată sau încălzire pre-600 ℃.
InoxidabilForgări de oțelÎncălzirea cu inducție folosind încălzirea mobilă continuă este mai frecventă, încălzirea de înaltă frecvență de stingere este de obicei senzor fix și forțări din oțel inoxidabil. Încălzirea frecvenței medii și frecvența de putere, adesea pentru mișcarea senzorului, forjele din oțel inoxidabil pot fi, de asemenea, rotite atunci când este nevoie. Inductorul este montat pe masa în mișcare a mașinii de stingere.
Temperatura de stingere depinde de selecția puterii și a vitezei de mișcare, deoarece zona de încălzire continuă în mișcare este mică, gama de aplicare a forjarelor din oțel inoxidabil este mai extinsă, deci în prezent, în încălzirea cu inducție a forjurilor din oțel inoxidabil la domiciliu și în străinătate, utilizarea generală a metodei de încălzire a inducției de mare putere.