Procesul de recoacere aIntrăriPoate fi împărțit în recoacere completă, recoacere incompletă, recoacere sferoidizantă, recoacere de difuzie (omogenizare recoacere), recoacere izotermă, recoacere de stres și recristalizare recoacere în funcție de compoziție, cerințe și scop de recoacere.
(1) Procesul complet de recoacere
① Applicarea Domeniului de aplicare:Oțel de carbon mediu, turnări din oțel din aliaj cu conținut mediu de carbon mediu, turnări din oțel cu aliaj scăzut cu carbon mediu, piese de sudare,Intrări, piese rulate și alt tratament de recoacere.
② complet anexat B
A. Îmbunătățirea structurii de cereale grosiere, rafinați dimensiunea cerealelor, eliminați structura widmaniană și structura bandă;
B. Reduceți duritatea și îmbunătățiți performanța de tăiere;
C. eliminați stresul intern;
D. Tratamentul termic final pentru piese neesențiale.

(2) Procesul incomplet de recoacere
① Applicarea Domeniului de aplicare:Tratamentul de recoacere a oțelului hipoeutectoid, oțel structural de carbon, oțel cu cablu de carbon, oțel structural din aliaj scăzut, instrumente cu aliaj scăzut din oțel și oțel hieutectoid, piese laminate la cald etc.
② Purpose de recoacere incompletă:Pentru a elimina stresul intern al forjării rulării, reducerea durității și îmbunătățirea durității.

(3) recoacere sferoidizantă
① Applicarea Domeniului de aplicare:
A. Pregătirea și tratarea termică a rulmei și a oțelurilor de scule și a altor oțeluri hipereutectoide;
B. Deformarea la rece Forjarea tratamentului de recoacere a oțelurilor medii și cu conținut scăzut de carbon și a oțelurilor din aliaj cu conținut scăzut de carbon.
② Scopul recoacerii sferoidizante ：
A. pentruIntrăriAcest lucru trebuie tăiat, reducerea durității și îmbunătățirea performanței de tăiere;
B. Pentru a îmbunătăți plasticitatea piesei de lucru deformate la rece fără tăiere;
C. carbură sferică pentru a preveni supraîncălzirea stingerii ulterioare și pentru a se pregăti pentru înmormântarea finală la cald;
D. Eliminați stresul intern.
(4) Recuperare izotermă
① Aplicarea recoacerii izotermice:Oțel de matriță, forțe din oțel din aliaj, piese de ștampilare.
② Avantajele recoacerii izoterme:Poate scurta ciclul de recoacere și poate reduce costul de producție.