Wiadomości branżowe
-
Przyczyna odkształcenia odkuwki po obróbce cieplnej
Po wyżarzaniu, normalizowaniu, hartowaniu, odpuszczaniu i obróbce cieplnej modyfikującej powierzchnię, odkuwka może powodować odkształcenia podczas obróbki cieplnej. Podstawową przyczyną odkształceń są naprężenia wewnętrzne odkuwki podczas obróbki cieplnej, to znaczy naprężenia wewnętrzne odkuwki po obróbce cieplnej.Przeczytaj więcej -
Zastosowania kołnierza
Kołnierz to zewnętrzny lub wewnętrzny grzbiet lub obrzeże (warga) pod względem wytrzymałości, taki jak kołnierz belki żelaznej, takiej jak belka dwuteowa lub belka T; lub do mocowania do innego przedmiotu, jako kołnierz na końcu rury, cylindra parowego itp. lub na mocowaniu obiektywu aparatu; lub do kołnierza wagonu lub tra...Przeczytaj więcej -
Kucie na gorąco i kucie na zimno
Kucie na gorąco to proces obróbki metali, podczas którego metale są odkształcane plastycznie powyżej temperatury rekrystalizacji, co pozwala materiałowi zachować swój zdeformowany kształt podczas stygnięcia. ... Jednak tolerancje stosowane w kuciu na gorąco nie są na ogół tak wąskie jak w przypadku kucia na zimno. Kucie na zimno ...Przeczytaj więcej -
Technika wytwarzania kucia
Kucie często dzieli się na kategorie według temperatury, w jakiej jest wykonywane – kucie na zimno, na ciepło lub na gorąco. Można kuć szeroką gamę metali. Kucie jest obecnie branżą ogólnoświatową z nowoczesnymi kuźniami produkującymi wysokiej jakości części metalowe w szerokiej gamie rozmiarów, kształtów, materiałów,...Przeczytaj więcej -
Jakie są podstawowe urządzenia do kucia?
W produkcji kucia stosuje się różne rodzaje urządzeń kuźniczych. Zgodnie z różnymi zasadami jazdy i charakterystyką technologiczną, wyróżnia się głównie następujące typy: sprzęt kuźniczy z młotem kuźniczym, prasa do kucia matrycowego na gorąco, prasa wolna, maszyna do kucia płaskiego, prasa hydrauliczna ...Przeczytaj więcej -
Jak przebiega proces wytwarzania odkuwek matrycowych?
Kucie matrycowe jest jedną z powszechnych metod obróbki części w procesie kucia. Nadaje się do obróbki dużych partii. Proces kucia matrycowego to cały proces produkcyjny, podczas którego półwyrób jest przekształcany w kucie matrycowe poprzez szereg procedur przetwarzania. Proces kucia matrycowego ...Przeczytaj więcej -
Poprawianie plastyczności odkuwek i zmniejszanie odporności na odkształcenia
Aby ułatwić formowanie płynne metalu, można podjąć rozsądne środki w celu zmniejszenia odporności na odkształcenia i oszczędzania energii sprzętu. Ogólnie rzecz biorąc, przyjmuje się następujące podejścia, aby osiągnąć: 1) opanować charakterystykę materiałów do kucia i wybrać rozsądny współczynnik odkształcenia...Przeczytaj więcej -
Kucie przemysłowe
kucie przemysłowe odbywa się za pomocą pras lub młotów zasilanych sprężonym powietrzem, energią elektryczną, hydrauliką lub parą. Młoty te mogą mieć ciężary posuwisto-zwrotne liczone w tysiącach funtów. Mniejsze młoty mechaniczne o masie ruchu posuwisto-zwrotnego 500 funtów (230 kg) lub mniej oraz prasy hydrauliczne są powszechnie...Przeczytaj więcej -
Technologia EHF (efektywne formowanie hydrauliczne).
Rosnące znaczenie kucia w wielu przyszłych gałęziach przemysłu zawdzięczamy innowacjom technicznym, które pojawiły się w ciągu ostatnich kilku lat. Wśród nich znajdują się hydrauliczne prasy kuźnicze wykorzystujące technologię EHF (efektywne formowanie hydrauliczne) oraz młot liniowy Schuler z technologią napędu Servo...Przeczytaj więcej -
Ciągłe formowanie wstępne — metodą ciągłego formowania wstępnego
Ciągłe formowanie wstępne — w przypadku metody ciągłego formowania wstępnego odkuwka otrzymuje określony kształt wstępny w jednym ruchu formującym. Niektóre z tradycyjnie stosowanych jednostek do formowania wstępnego to prasy hydrauliczne lub mechaniczne, a także walce poprzeczne. Ciągły proces ma tę zaletę, że szczególnie...Przeczytaj więcej -
Jak znaleźć trudność obróbki kołnierza ze stali nierdzewnej
Przede wszystkim przed wyborem wiertła przyjrzyjmy się, jakie są trudności w obróbce kołnierza ze stali nierdzewnej? Znalezienie trudnych punktów może być bardzo dokładne, bardzo szybko znaleźć zastosowanie wiertła. Jakie są trudności obróbka kołnierzy ze stali nierdzewnej? Krótki kij ...Przeczytaj więcej -
Do głównych wad wody jako czynnika hartowniczego i chłodzącego odkuwki zalicza się:
1. W typowej części diagramu przejścia izotermicznego austenitu, tj. około 500-600 ℃, woda znajduje się w fazie filmu parowego, a prędkość chłodzenia nie jest wystarczająco duża, co często prowadzi do „miękkiego punktu” utworzonego przez nierównomierne chłodzenie i niewystarczająca prędkość chłodzenia odkuwki. W procesie martenzytycznym...Przeczytaj więcej
