Nozares jaunumi
-
Plakani-metinātie atloki un muca metinātie atloki
Struktūras atšķirība starp kakla plakaniem metināšanas atlokiem un kakla muca metināšanas atlokiem ir dažādos kaktiņu un atloku savienojuma režīmos. Kakla plakanās metināšanas atloki parasti ir kaktiņi un atloki leņķa savienojums, savukārt kakla muca metināšanas atloki ir atloki un knoks muca conne ...Lasīt vairāk -
Kādi ir atloka noplūdes cēloņi?
Atloka noplūdes iemesli ir šādi: 1. novirze, kas attiecas uz cauruli un atloku, nav vertikāli, atšķirīga centra, atloka virsma nav paralēla. Kad iekšējais vidējais spiediens pārsniedz blīves slodzes spiedienu, notiks atloka noplūde. Šī situācija galvenokārt izraisa ...Lasīt vairāk -
Kā ir atloka blīvēšanas efekts
Oglekļa tērauda atloks, proti, ķermeņa materiāls ir oglekļa tērauda atloks vai gala atloka savienotājs. Kas satur oglekļa tērauda atloku, kas pazīstams kā oglekļa tērauda atloks. Parastais materiāls ir lietderīgs oglekļa tērauda pakāpe WCB, kalšana A105 vai Q235B, A3, 10 #, #20 tērauds, 16 mangāns, 45 tērauds, Q345B un tā tālāk. Tur ...Lasīt vairāk -
Biežas problēmas nerūsējošā tērauda atloku apstrādē
Nerūsējošā tērauda atloka apstrādei ir jāsaprot un jāpievērš uzmanība šādām problēmām: 1, Metināšanas defekti: nerūsējošā tērauda atloka metināšanas defekti ir nopietnāki, ja tā ir jāizmanto manuāla mehāniska slīpēšanas apstrādes metode, lai veidotu, tad slīpēšanas zīmes, kā rezultātā tiek iegūtas nevienmērīgas darbības ...Lasīt vairāk -
Kādas ir pakāpes prasības attiecībā uz muca metinātiem atlokiem
Bug-welding atloks ir caurules diametrs un saskarnes gala sienas biezums ir tāds pats kā metinātai caurulei, un arī abas caurules ir metinātas. Bug-welding atloka savienojums ir ērti lietojams, var izturēt salīdzinoši lielu spiedienu. Attiecībā uz muca metinātiem atlokiem materiāli nav ...Lasīt vairāk -
DHDZ: Kādi ir kalnu atlaidināšanas procesi?
Korku atkvēlināšanas procesu var iedalīt pilnīgā atkvēlināšanā, nepilnīgā atlaidināšanā, atkvēlināšanas sferoidizēšanā, difūzijas atkvēlināšana (atlaidināšana homogenizēšana), izotermiska atkvēlināšana, stresa atkvēlināšana un pārkristalizācija atkvēlināšana atbilstoši kompozīcijai, prasībām un mērķim o ...Lasīt vairāk -
Astoņas galvenās kalšanas īpašības
Pagājušie parasti tiek viltoti pēc kalšanas, griešanas, termiskās apstrādes un citām procedūrām. Lai nodrošinātu ražošanas kvalitāti un samazinātu ražošanas izmaksas, materiālam jābūt labai kaļamībai, mašīnmācībai, sacietējamībai, sacietējamībai un slīpējamībai; Tam vajadzētu būt ...Lasīt vairāk -
Cik daudz apkures metožu jūs zināt par kalumiem pirms kalšanas?
Apkures vadīšana ir svarīga saikne visā kalšanas procesā, kam ir tieša ietekme uz kalšanas produktivitātes uzlabošanu, nodrošinot kvalitātes kalšanu un enerģijas patēriņa samazināšanu. Pareiza apkures temperatūras izvēle var padarīt sagatavi labākā plastiskuma stāvoklī. Piedod ...Lasīt vairāk -
Dzesēšanas un apkures metodes nerūsējošā tērauda kalumiem
Saskaņā ar dažādu dzesēšanas ātrumu ir trīs nerūsējošā tērauda kalnu dzesēšanas metodes: dzesēšana gaisā, dzesēšanas ātrums ir ātrāks; Dzesēšanas ātrums smiltīs ir lēns; Dzesēšana krāsnī, dzesēšanas ātrums ir vislēnākais. 1. Dzesēšana gaisā. Pēc kalšanas nerūsējošā tērauda ...Lasīt vairāk -
Zināšanas par apstrādi un kalšanu
Kalna kārtošana pieder sava veida kalumiem, patiesībā vienkāršs punkts ir apaļais tērauda kalšanas apstrāde. Kārdošanas kārtai ir acīmredzama atšķirība ar citu tērauda rūpniecību, un kalšanas kārtu var iedalīt trīs kategorijās, taču daudzi cilvēki nezina par kārbu veidošanu, tāpēc sapratīsim ...Lasīt vairāk -
Zināšanas par kalnu graudu lielumu
Graudu lielums attiecas uz graudu lielumu graudu lieluma kristālā. Graudu lielumu var izteikt ar graudu vidējo laukumu vai vidējo diametru. Graudu lielumu izsaka ar graudu lieluma pakāpi rūpnieciskajā ražošanā. Vispārīgais graudu lielums ir lielāks, tas ir, jo smalkāks, jo labāk. Accordi ...Lasīt vairāk -
Kādas ir tīrīšanas veidošanas metodes?
Tīrīšana tīrīšana ir kalnu virsmas defektu noņemšanas process ar mehāniskām vai ķīmiskām metodēm. Lai uzlabotu kalumu virsmas kvalitāti, uzlabotu kalumu griešanas apstākļus un novērstu virsmas defektu paplašināšanos, tas ir nepieciešams, lai notīrītu sagataves un ...Lasīt vairāk
