Nozares ziņas
-
Zināšanas apaļo apstrādē un kalšanā
Apaļa kalšana pieder pie sava veida kalumiem, patiesībā vienkāršs punkts ir apaļā tērauda kalšanas apstrāde. Kalšanas kārtai ir acīmredzama atšķirība no citām tērauda rūpniecībām, un kalšanas apli var iedalīt trīs kategorijās, taču daudzi cilvēki nezina par kalšanas apli, tāpēc sapratīsim ...Lasīt vairāk -
Zināšanas par kalumu graudu izmēru
Graudu izmērs attiecas uz graudu izmēru graudu izmēra kristālā. Graudu izmēru var izteikt ar graudu vidējo laukumu vai vidējo diametru. Graudu lielumu izsaka ar graudu izmēra pakāpi rūpnieciskajā ražošanā. Vispārējais graudu izmērs ir lielāks, tas ir, jo smalkāks, jo labāk. Akordi...Lasīt vairāk -
Kādas ir kalšanas tīrīšanas metodes?
Kalšanas tīrīšana ir kalumu virsmas defektu noņemšanas process ar mehāniskām vai ķīmiskām metodēm. Lai uzlabotu kalumu virsmas kvalitāti, uzlabotu kalumu griešanas apstākļus un novērstu virsmas defektu izplešanos, nepieciešams attīrīt sagatavju virsmu un...Lasīt vairāk -
Defekti kalumiem karsējot
1. Berilija oksīds: berilija oksīds ne tikai zaudē daudz tērauda, bet arī samazina kalumu virsmas kvalitāti un kalšanas formas kalpošanas laiku. Ja iespiež metālā, kalumi tiks nodoti metāllūžņos. Ja berilija oksīds netiek noņemts, tas ietekmēs pagriešanas procesu. 2. Dekarbur...Lasīt vairāk -
DHDZ: Kam jāpievērš uzmanība, nosakot kalšanas procesa izmēra dizainu?
Kalšanas procesa lieluma projektēšana un procesa izvēle tiek veikta vienlaikus, tāpēc, plānojot procesa lielumu, jāpievērš uzmanība šādiem punktiem: (1) Ievērojiet nemainīga tilpuma likumu, projektēšanas procesa izmēram jāatbilst atslēgai. katra procesa punkti; Pēc noteikta...Lasīt vairāk -
Kas ir kalšanas oksidēšana? Kā novērst oksidēšanos?
Kad kalumi tiek karsēti, uzturēšanās laiks augstā temperatūrā ir pārāk garš, skābeklis krāsnī un skābeklis ūdens tvaikos savienojas ar kalumu dzelzs atomiem, un oksidēšanās parādību sauc par oksidāciju. Kausējams, ko veido dzelzs oksīda adhēzija uz virsmas...Lasīt vairāk -
Kādi apsvērumi ir jāņem vērā, izstrādājot pielāgotu flakonu?
Šodienas atloku, kas ir jākļūst par mūsu dzīvi un daudzām nozarēm, var izmantot produktu aizzīmogošanai. Tāpēc mūsdienu atloku pielietojums vai ļoti plašs pielāgoto atloku klāsts ir kļuvis par produktu, ko var izmantot daudzviet. Tad pirms pielāgošanas ir jāpievērš uzmanība šādiem punktiem...Lasīt vairāk -
Kāda ir aukstās kalšanas procesa attīstības tendence nākotnē?
Aukstā kalšana ir sava veida precīzas plastmasas formēšanas tehnoloģija ar nepārspējamām apstrādes priekšrocībām, piemēram, labām mehāniskajām īpašībām, augstu produktivitāti un augstu materiālu izmantošanu, kas ir īpaši piemērota masveida ražošanai, un to var izmantot kā galaprodukta ražošanas metodi, aukstā kalšana. .Lasīt vairāk -
Kāpēc kalumi neizdodas?
Tā sauktā kalšanas mirst neveiksme attiecas uz kalšanas mirst nevar salabot, lai atjaunotu tās lietošanas funkciju bojājumus, tas ir, ko izraisa bojājumi vai lūžņi parasti teica kalšanas mirst. Tā kā spēlē formēšanas die kameru funkciju kalumi, tas tieši saskaras ar karsto ...Lasīt vairāk -
Kāda ir kalšanas izstrādājumu pārbaudes procedūra?
Kalto izstrādājumu pārbaudes procedūra ir šāda: ① Visi kalumi pirms gatavo izstrādājumu pieņemšanas ir jānotīra. Brīvos kalumus nedrīkst tīrīt. ② Pirms gatavās produkcijas pieņemšanas pārbaudei un pieņemšanai iesniegtie kalumi jāpārbauda, salīdzinot ar...Lasīt vairāk -
Kāda ir atšķirība starp karsto kalšanu un auksto kalšanu?
Karstā kalšana ir metāla kalšana virs pārkristalizācijas temperatūras. Temperatūras paaugstināšana var uzlabot metāla plastiskumu, veicina sagataves iekšējās kvalitātes uzlabošanos, lai to nebūtu viegli saplaisāt. Augsta temperatūra var arī samazināt metāla deformāciju ...Lasīt vairāk -
Kādas ir īpašā tērauda īpašības?
Salīdzinot ar parasto tēraudu, īpašajam tēraudam ir augstāka izturība un stingrība, fizikālās īpašības, ķīmiskās īpašības, bioloģiskā saderība un procesa veiktspēja. Taču īpašajam tēraudam ir dažas īpašības, kas atšķiras no parasta tērauda. Attiecībā uz parasto tēraudu daudzi cilvēki ir saprotošāki, bet f...Lasīt vairāk
