Graudu izmērs attiecas uz graudu izmēru graudu izmēra kristālā. Graudu izmēru var izteikt ar graudu vidējo laukumu vai vidējo diametru. Graudu lielumu izsaka ar graudu izmēra pakāpi rūpnieciskajā ražošanā. Vispārējais graudu izmērs ir lielāks, tas ir, jo smalkāks, jo labāk. Saskaņā ar šo rakstu es ceru, ka tas var jums palīdzēt izprast kalumu graudu izmēru. Uzskatu, ka ir pazīstami ar kalumu graudu izmēru, tad mēs nedrīkstam daudz zināt par kalumu graudu lielumu.
Kalumu plastiskā deformācija salauž rupjos primāros dendritiskos kristālus un būtiski ietekmē graudu rafinēšanu. No otras puses, plastmasas deformācijas laikā augstā temperatūrā notiek pārkristalizācijas process. Augstas temperatūras plastiskās deformācijas laikā graudu izmērskalumipēc pārkristalizācijas nosaka temperatūra, deformācijas pakāpe un ātrums. Tāpēc graudu izmērskalumikas iegūts dažādos kalšanas procesos, ir atšķirīgs.

Kalumu ar rupjiem graudiem galvenās mehāniskās īpašības ir tādas, ka to plastiskums un stingrība ir ievērojami zemāka nekā smalkgraudainiem kalumiem. Graudu attīrīšana ar termisko apstrādi ir ne tikai darbietilpīga un dārga, bet arī ārkārtīgi sarežģīta un neiespējama dažiem leģētajiem tēraudiem. Tāpēc saprātīgikalšananoteiktu tērauda marku process ir jāizstrādā saskaņā ar karstās apstrādes pārkristalizācijas diagrammu.
Jo augstāka kalšanas temperatūra, jo lielāks ir kalumu graudu izmērs pēc pārkristalizācijas. Tāpēc galīgā kalšanas temperatūra ir jāsamazina, cik vien iespējams, lai nodrošinātu graudu rafinēšanu ar nosacījumu, ka kalumi neradīs zemas temperatūras kalšanas plaisas. Tomēr lielajiem kalumiem ir ļoti grūti nodrošināt vienādi zemu galīgo kalšanas temperatūru visās viena kaluma daļās. To var izdarīt tikai ar meistaru pieredzi un prasmi.
Pie noteiktakalšanatemperatūra, pastāv kritisks deformācijas pakāpes diapazons. Kad deformācijas pakāpe ir šajā diapazonā, f pārkristalizētie graudiorgingsir salīdzinoši rupjš. Tāpēc kalšanas laikā, īpaši pēdējā ugunsgrēkā, ir jāizvairās no deformācijas pakāpes, cik vien iespējams kritiskās deformācijas pakāpes robežās.
Grauds nav viendabīgs attiecas uz dažām kalšanas graudu daļām ir īpaši rupji, dažas daļas ir mazākas. Galvenais nevienmērīgo graudu lieluma iemesls ir tas, ka sagataves nevienmērīgās deformācijas dēļ graudu sadrumstalotības pakāpe atšķiras vai arī lokālās zonas deformācijas pakāpe nokrītas līdz kritiskajai deformācijas zonai, vai supersakausējuma lokālais darba sacietējums, vai lokālais. rupjais graudu izmērs rūdīšanas un karsēšanas laikā. Karstumizturīgie tēraudi un supersakausējumi ir īpaši jutīgi pret graudu neviendabīgumu. Nevienmērīgais graudu izmērs samazinās kalumu izturību un nogurumu.
Šis raksts galvenokārt stāsta par kalumu graudu izmēru. Es ceru, ka tas jums noderēs.