BIGNIEKUMIparastiviltotspēckalšana, griešana, termiskā apstrāde un citas procedūras. Lai nodrošinātu ražošanas kvalitāti un samazinātu ražošanas izmaksas, materiālam jābūt labai kaļamībai, mašīnmācībai, sacietējamībai, sacietējamībai un slīpējamībai; Tam vajadzētu būt arī nelielai jutībai pret oksidāciju, dekarburizāciju un deformācijas un plaisāšanu.
1, kaļamība:ir zems karstskalšanaDeformācijas pretestība, laba plastika, kalšanas temperatūras diapazons ir plašs, plaisu aukstās plaisas kalšana un nokrišņu tīkla karbīda tendence ir zema.
2, atlaidināšanas process:Atskrūšanas temperatūras diapazons ir plašs, rūdīšanas cietība ir zema, un svārstību diapazons ir mazs, sferoidizējošais ātrums ir augsts.
3, griešanas mašīnīgums:Liels griešanas daudzums, zems instrumentu zudums, zema apstrādes virsmas raupjums.
4, oksidācija, dekarburizācijas jutība:Augstas temperatūras sildīšana, izturība pret oksidāciju var būt laba, dekarburizācijas ātrums ir lēns, nav jutīgs pret apkures vidi, un pitting tendence ir maza.
5, sacietējamība:Pēc slāpēšanas tam ir vienmērīga un augsta virsmas cietība.
6, sacietējamība:Pēc rūdīšanas var iegūt dziļāku sacietēšanas slāni, un rūdīšanas barotni var sacietēt ar mērenu slāpēšanu.
7, Deformācijas plaisāšanas tendence:Parastās slāpēšanas tilpuma izmaiņas ir nelielas, formas deformācija, kropļojumi ir nelieli, patoloģiska deformācijas tendence ir zema. Parastajai slāpēšanai ir zema plaisas jutība, un tā ir nejutīga pret rūdīšanas temperatūru un sagataves formu.
8, slīpēšana:Sasalinošā riteņa relatīvais zudums ir mazs, bez apdeguma robežas slīpēšanas daudzums ir liels, slīpēšanas riteņu kvalitāte un dzesēšanas apstākļi nav jutīgi, nav viegli valkāt bojājumus un slīpēšanas plaisu.