Sadurmetināšanas atloksvai caurules diametrs un saskarnes gala sienas biezums ir tāds pats kā metināmajai caurulei, un arī abas caurules ir metinātas.Sadurmetināšanas atlokssavienojums ir viegli lietojams, var izturēt salīdzinoši lielu spiedienu. Parsadurmetinātie atloki, materiāli nav vienādi atkarībā no dažādiem spiediena līmeņiem. Ir pieejami zema spiediena azbesta spilventiņi, augstspiediena azbesta spilventiņi un metāla spilventiņi. Sadurmetināšanas attīstībaatlokufaktiskajā ražošanā un izmanto dažādos veidos un ražošanas procesā, un ražošanā, saskaņā ar tehnoloģisko veidu un principu, dažādiem aspektiem var būt nozīmīga vērtība un konkrēta elementa loma tiek pievienota faktiskajā ražošanā, tādējādi palielinot īpašības un vērtību oglekļa tērauda atloka, labi izmantot īpašības un vērtību. Rūpnieciskajā cauruļvadā sadurmetināto atloku savienojumu izmantošana Čendu ir ļoti plaša. Mājās caurules diametrs ir mazs, un zemais spiediens nav redzams sadurmetināšanas atloku savienojumiem. Ja atrodaties katlu telpā vai ražošanas vietā, visur ir atloku caurules un izstrādājumi. Faktiskajā ražošanas procesāsadurmetinātie atloki, ražošanai un pielietošanai tiek pieņemti noteikti tehniskie parametri un prasības, lai nodrošinātu pareizu lietošanu un popularizēšanu saskaņā ar noteiktām metodēm un principiem. Mūsu kolēģi izmanto noteiktas ražošanas un metināšanas tehnoloģiskās metodes un principus, lai nodrošinātu uzticamu kvalitātisadurmetinātie atlokilietošanā.

Produkta klase un tehniskās prasībassadurmetinātie atlokijāatbilst attiecīgajām JB4726-4728 prasībām. ThekalumiOglekļa tērauda vai austenīta nerūsējošā tērauda ar nominālo spiedienu 0,25 MP-1,0 MPa ir norādīti, un tos ir atļauts ražot ar Ⅰ kategoriju.kalumi. Thekalumiar nominālo spiedienu no 1,6 Mpa līdz 6,3 Mpa jāatbilst standarta prasībām attiecībā uz kalumu Ⅱ vai augstāku pakāpi. Atloku kalumiem ar nominālo spiedienu, kas nav mazāks par 10,0 MPa, hroma molibdēna tērauda kalumiem, kuru nominālais spiediens pārsniedz 4,0 MPa, ferīta tērauda kalumiem, kuru nominālais spiediens pārsniedz 1,6 MPa un darba temperatūru, kas nepārsniedz -20 ℃, šādiem plakanmetinātiem atloku kalumiem jāatbilst attiecīgās prasības Ⅲ klases kalumiem. Normālos apstākļos sadurmetinātos atlokus ražo, izmantojot kalšanas vai kalšanas velmēšanas tehnoloģiju. Un, ja ražošanā izmanto tērauda plākšņu vai sekcijas tērauda materiālus, tai jāatbilst šīm prasībām.
Sadurmetināšanas atloksrūpnīcai ir jāveic ultraskaņas pārbaude, pārbaudē nedrīkst būt stratificētu defektu. Gar velmēšanas virzienu tērauds tiks sagriezts sloksnēs, lieces procesā tiks metināts apļveida gredzenā, bet arī, lai tērauda virsma veidotu gredzena cilindru, nevar izmantot tērauda plākšņu materiāla apstrādi. kakla sadurmetināšanas atloku. Gredzena sadurmetinātajām šuvēm ir jāizmanto pilnas iespiešanās metinājuma forma. Gredzena saduršuves pakļauj pēcmetināšanas termiskai apstrādei, vienlaikus veicot 100% radiopārbaudi vai ultraskaņas pārbaudi, un radioinspekcijas rezultātiem jāatbilst attiecīgajām II pakāpes prasībām. JB4730. Iegūst sadurmetinātā atloka ultraskaņas pārbaudes rezultātus. Jāatbilst I klases standarta prasībām JB4730. Sadurmetinātie atloki ir sagriezti, savukārt plakanmetinātie atloki nav. Ja drošības apsvērumu dēļ vislabāk ir izmantot sadurmetināšanu. Ja tas ir normāls vidējs, spiediens nav augsts un noplūde neradīs briesmas, varat apsvērt plakano metināšanu.atloku.