업계 뉴스
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단조품의 외관품질 검사
외관 품질 검사는 일반적으로 비파괴 검사이며 일반적으로 육안 또는 저배율 검사를 사용하며 필요한 경우 비파괴 검사 방법도 사용합니다. 대형 단조품의 내부 품질 검사 방법은 다음과 같이 요약할 수 있습니다. 거시적 조직...더 읽어보세요 -
단조 가공 시 안전 측면에서 주의해야 할 점은 무엇인가요?
단조 공정 중 안전 측면에서 다음 사항에 주의해야 합니다. 1. 단조 생산은 금속 연소 상태(예: 저탄소강 단조 온도 1250~750℃ 범위)에서 수행됩니다. 수작업으로 인해 실수로 화상을 입을 수 있습니다. 2. 난방 시설더 읽어보세요 -
단조: 좋은 단조품을 단조하는 방법은 무엇입니까?
이제 업계의 피팅은 대부분 단조 방식을 사용하고 DHDZ는 고품질 단조를 제공하므로 이제 단조 시 어떤 원자재가 사용됩니까? 단조 재료는 주로 탄소강과 합금강이며, 알루미늄, 마그네슘, 구리, 티타늄 및 그 합금이 뒤 따릅니다. 원래 상태는...더 읽어보세요 -
단조 가공 시 안전 측면에서 주의해야 할 점은 무엇인가요?
단조 공정 중 안전 측면에서 다음 사항에 주의해야 합니다. 1. 단조 생산은 금속 연소 상태(예: 저탄소강 단조 온도 1250~750℃ 범위)에서 수행됩니다. 수작업으로 인해 실수로 화상을 입을 수 있습니다. 2. 난방 시설더 읽어보세요 -
샤프트 단조품의 경도에 대한 요구 사항이 있습니까?
샤프트 단조품의 표면 경도와 균일성은 기술 요구 사항 및 정기 검사의 주요 항목입니다. 본체의 경도는 생산 시 내마모성 등을 나타내며 탄력성 쇼어 D 경도값 HSd를 사용하여 표현합니다. 샤프트 단조품의 경도 요구 사항 ...더 읽어보세요 -
단조품에 대한 품질 검사는 무엇입니까?
표시기의 설계 및 사용 요구사항을 충족하는 단조품의 품질을 보장하기 위해서는 단조품(블랭크, 반제품 및 완제품) 품질 검사가 필요합니다. 단조품 품질 검사의 내용은 다음과 같습니다: 화학 성분 검사, 외관...더 읽어보세요 -
스레드 플랜지 사용 시 주의할 사항
나사산 플랜지는 나사산과 파이프로 연결된 플랜지를 말합니다. 설계시 느슨한 플랜지에 따라 처리할 수 있습니다. 장점은 용접이 필요하지 않으며 실린더나 파이프의 플랜지 변형으로 인해 발생하는 추가 토크가 매우 작다는 것입니다. 단점은 t...더 읽어보세요 -
304 맞대기 용접 스테인레스 스틸 플랜지를 선택하는 이유
사실부터 시작해 보겠습니다. 오스테나이트계 스테인리스강 파이프는 일반적으로 다양한 부식성 환경에서 사용됩니다. 그러나 주의 깊게 살펴보면 일부 장치의 설계 문서에서는 DN≤40인 한 모든 종류의 재료가 기본적으로 채택된다는 것을 알 수 있습니다. 다른 디자인 문서에서 ...더 읽어보세요 -
단조품의 품질을 확인하는 방법
단조품 품질검사 및 품질분석의 주된 업무는 단조품의 품질을 파악하고, 단조품 결함의 원인을 분석하고 예방조치, 분석 및 연구하는 것이며, 불량의 원인을 규명하는 것은 단조품의 품질을 향상시키고 보장하는 중요한 방법이다 ...더 읽어보세요 -
탄소강 플랜지 씰링의 세 가지 방법
탄소강 플랜지 밀봉 표면에는 세 가지 유형이 있습니다. 1, 장부 밀봉 표면: 가연성, 폭발성, 독성 매체 및 고압 상황에 적합합니다. 2, 평면 밀봉 표면: 압력이 높지 않고 독성이 없는 매체에 적합합니다. 3, 오목 및 볼록 씰링 서...더 읽어보세요 -
단조기술의 열처리 4대 불을 아시나요?
단조 공정의 단조, 열처리는 가장 중요한 연결고리이며, 열처리는 대략 어닐링, 정규화, 담금질 및 템퍼링 4가지 기본 공정으로 일반적으로 "4화재"의 금속 열처리로 알려져 있습니다. 하나, 화재의 금속 열처리 - 어닐링: 1, 어닐링은 ...더 읽어보세요 -
단조품의 산화에 영향을 미치는 요인
단조품의 산화는 주로 가열된 금속의 화학적 조성과 가열 링의 내부 및 외부 요인(예: 노 가스 조성, 가열 온도 등)의 영향을 받습니다. 1) 금속재료의 화학적 조성 산화스케일이 생성되는 양은 거의 비슷하다.더 읽어보세요
