무료 단조에 사용되는 도구와 장비는 단순하고 보편적이며 저렴한 비용입니다. 빈 주조와 비교하여무료 단조블랭크가 더 높은 기계적 특성을 갖도록 수축 공동, 수축 다공성, 다공성 및 기타 결함을 제거합니다.용서모양이 간단하고 작동이 유연합니다. 따라서 중장비 및 중요한 부품 제조에서 특히 중요합니다.
응용 프로그램 필드
무료 용서모양과 크기의 수동 작동에 의해 제어됩니다.용서, 그래서정밀도가공 수당은 낮고, 노동 강도는 크고, 생산성은 높지 않으므로, 주로 단일의 작은 배치 생산에 사용됩니다.
1) 빌릿의 크기와 중간 크기는 화나기 전 재료의 높이 직경 비율 (h/d)과 같은 각 프로세스의 작동 지점과 드로잉시 섹션 변환의 경험적 데이터와 같은 각 프로세스의 작동 지점을 준수해야합니다. 밖으로.
2) 빈 크기의 변화를 추정해야합니다.프로세스 위조,예를 들어, 펀칭 할 때 빈 높이가 줄어 듭니다. 일반적으로 단조 높이의 1.1 배; 코어 샤프트 리밍 높이가 증가하면.
3) 섹션 계약은, 단조의 각 부분이 스텝 샤프트, 크랭크 샤프트 또는 기어 보스 빌렛과 같이 충분한 볼륨을 가지고 있는지 확인해야합니다. 각 부품의 볼륨 분포를 잘 수행합니다.
4) 언제단조여러 화재로 인해 중간에 각 화재를 가열 할 가능성에주의를 기울여야합니다. 만약용서처음에는 너무 오래 당겨지며, 용광로 크기는 2 차 가열 중에 긴 마구간에 넣기에 충분하지 않습니다. 자극의 규모와 품질을 보장하기 위해 Z 이후 화재의 변형과 Z 이후의 첫 번째 및 최종 단조 온도의 제어에 특별한주의를 기울여야합니다.
5) Z 후 마무리 후 충분한 트리밍 허용량이 있는지 확인해야하며 다음에주의를 기울여야합니다.
(1) 어깨, 변위, 펀칭 등을 누르는 과정에서 블랭크에 드로잉 및 축소의 현상이 있기 때문에 중간 공정에서 드레싱 허용량을 남겨 두어야합니다.
(2) 길거리샤프트 용서(크랭크 샤프트 등) 및용서오목한 블록의 경우 길이 크기가 다시 화를 낼 수 없기 때문에 길이 방향의 크기가 드레싱에서 약간 연장되어 내성이없는 것으로 추정되어야합니다.

단조.
6) 도구를 선택할 때 어린이는 일반적인 도구를 사용해야합니다. 생산 배치가 크면 특수 도구 또는 타이어 곰팡이를 만들어서 용서의 품질과 출력을 향상시킬 수 있습니다.
7) 빈 공백의 크기와 품질에 따라 워크숍에서 기존 장비를 선택하십시오.