단조부품 생산과정에서 개선되어야 할 점

오늘의 사용법에는단조부품, 온도 제어가 나쁘거나 부주의하면 생산 과정에서 일련의 결함이 발생하여 품질이 저하됩니다.단조 부품, 하기 위해단조를 제거하다이 결함 조각은 단조 공정에서 단조 공정에서 응력에 민감한 부분을 피하기 위해 금속 부품을 가장 먼저 개선해야 하며, 금속 재료의 상대 밀도를 증가시킬 수 있을 뿐만 아니라 금속 부품을 점점 더 매끄럽게 만들 수 있습니다. 밀도가 높을 뿐만 아니라 합금강에서 침탄할 때 파손되는 고알루미늄 합금이 됩니다.
둘째, 주강품의 외관과 사양을 개선하여 부품에 가깝도록 한다. 이는 금속 복합재의 비용을 절감할 뿐만 아니라 레이저 절단 시간도 단축시킵니다. 이는 단조 단조 및 성형 부품의 생산 효율성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 이 속도는 드릴링 생산 및 가공 속도를 훨씬 초과합니다. 그만큼단조 부품단조 프레스는 적응성이 강해 간단한 생산 공정을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 상대적으로 복잡한 형상의 부품도 생산할 수 있습니다. 결과적으로 제조 공정 전반에 걸쳐 드릴링이나 해결이 필요하지 않거나 거의 필요하지 않습니다.
개선으로단조 가공기술로 인해 제품 품질이 크게 향상되고 최소 단조 불량률이 크게 감소됩니다. 따라서 다양한 산업설비로서 단조부품이 더욱 강력한 역할을 할 수 있습니다.
Barr와 같은 특수 공구의 경우 표면이단조재료단조 공정 중에 영향을 받으며, 단조 재료에 확장된 열처리 방법을 적용하여 내부 및 외부 구조 변화의 서로 다른 시간 특성을 제거합니다.단조 부품. 단조재료, 용접 응력 및 구조적 지반 응력을 줄이고 주강 재료의보다 합리적인 특성과 서비스 수명을 보장하며 단조 재료는 단조 기계에 대한 강력한 적응성을 갖습니다.

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게시 시간: 2021년 12월 3일

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