표면 경도와 균일 성샤프트 용서기술 요구 사항 및 일상적인 검사의 주요 항목입니다. 신체의 경도는 내마모성 등을 보여줍니다. 생산에서 탄력성 해안 D 경도 가치 HSD는 표현하는 데 사용됩니다.
샤프트 용서의 경도 요구 사항은 주로 작업 롤러의 경도 수준 또는 그와 접촉하는 중간 롤러를 기반으로하며, 두 사람은 적절한 일치 관계를 유지해야합니다. 접촉 피로 메커니즘에 대한 연구에 따르면,지지 롤러의 경도는 접촉 부분의 경도보다 10-25 hs 단위가 낮아야하며, 이는 접촉 영역에서 피로 현상을 개선하는 데 유리합니다. 딱딱한샤프트 용서내마모성이 낮고 "필링"현상이 발생하기 쉽습니다. 즉, 롤 표면의 얕은 층은 소성 변형을 생성 한 다음 작은 표면 껍질을 생성합니다. 경도가 너무 높으면 부서지기 쉬운 기회가 증가합니다. 경화 된 층의 골절 인성 값이 낮으므로 균열이 나타나면 빠르게 퍼져 심각한 벌크 스펠링이 발생합니다. 높은 경도는 또한 접촉 피로 손상과 빠른 마모를 유발할 수 있습니다.샤프트 용서연삭 기간을 단축시킵니다샤프트 용서.

최근 몇 년 동안, 경도샤프트 용서콜드 롤링 공장의 콜드 롤링 공장은 일반적으로 개선되었습니다. 특히 핫 롤링 밀의 작업 롤이 개발되어 연속적으로 촉진되었으며, 원심 복합성 고 크롬 주철 롤의 경도 수준, 원심 복합성 높은 크롬 강철 롤 및 고금리 제한되지 않은 콜드 주철 롤. 의 경도 수준샤프트 용서70-83에 도달했습니다. 현재 샤프트 자료 및 제조 기술은 55-75 대형 고품질 샤프트 용해의 경도를 충족시킬 수 있습니다. 동시에, 높은 경도 샤프트 단조 유지 보수 기술을 사용하면 많은 경험이 축적되었습니다.
슈퍼큰 샤프트 용서플레이트 공장의 크기는 크고 무게가 무겁고 롤링 속도는 스트립 공장의 롤링 속도보다 훨씬 작습니다. 따라서 내마모성 및 경도 요구 사항도 낮습니다.