ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸುದ್ದಿ
-
ಚಾಚು
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್: ನ್ಯಾಷನಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಜಿಬಿ/ಟಿ 9115-2000, ಮೆಷಿನರಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಜೆಬಿ 82-94, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಸಚಿವಾಲಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಎಚ್ಜಿ 20595-97 ಹೆಚ್ಜಿ 20617-97, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪವರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಜಿಡಿಡಿ 0509 ~ 0509, ಅಮೇರಿಕನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಎಎಸ್ಎಂಇ/ಅನ್ಸಿ/ಅನ್ಸಿ ಬಿ.ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖೋಟಾ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು
ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ವಿಸ್ತರಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ದೊಡ್ಡ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧಗಳು: ಅಸಮ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ದೊಡ್ಡ ಕ್ಷಮೆಗಳು, ಅವುಗಳ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರ, ಅನೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ದೀರ್ಘ ಚಕ್ರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಅಸ್ಥಿರ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವರು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ನ್ಯೂನತೆಯನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ದೊಡ್ಡ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧಗಳು: FORCING BROBS
ದೊಡ್ಡ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಿಯಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಖೋಟಾ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಈ ಕೆಳಗಿನವು ಕಳಪೆ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. .ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ರಿಂಗ್ ಕ್ಷಮಿಸುವವರ ಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ರಿಂಗ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಿಂಗ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಾಲ್ಕು ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಕೆಳಗಿನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಹೇಳುವುದು, ನೀವು ಕಲಿಯಬಹುದು ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ. ರಿಂಗ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪಿಯರ್ ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ನಕಲಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕ್ಷಮಿಸುವ ಮುನ್ನೆಲೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೀಗಿದೆ: ಇಂಗೋಟ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ಖಾಲಿ ಖಾಲಿ - ಇಂಗುಗಳು (ಖಾಲಿ) ತಪಾಸಣೆ - ತಾಪನ - ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ - ಕೂಲಿಂಗ್ - ಮಧ್ಯಂತರ ತಪಾಸಣೆ - ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ನಂತರ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ. 1. ಇಂಗೋಟ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಥತೆಯ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳ ಪ್ರಭಾವ
ಲೋಹಗಳು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಒತ್ತಬಹುದು (ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ). ಇದನ್ನು ಅಸಮರ್ಥತೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡದೆ ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೆಲುಬಳಿಸುವುದು. ಇದು ಹ್ಯಾಮರ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ದೊಡ್ಡ ರಿಂಗ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಯಾವುವು?
ದೊಡ್ಡ ರಿಂಗ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಯಾವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು? ಮುಂದಿನ ಲೇಖನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀವು ಹೇಳಲು. . ದೊಡ್ಡ ಡೀಸೆಲ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಖೋಟಾ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ)
ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಖೋಟಾ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ). 1. ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ದರ್ಜೆಯ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಖೋಟಾ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) JB4726-4728 ರ ಅನುಗುಣವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. 2. ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ ಪಿಎನ್ 0.25 ಎಂಪಿ 1.0 ಎಂಪಿಎ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟ್ ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂದರೇನು?
ವೇದಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಸ್ನೇಹಿತರು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕೇಳುತ್ತಾರೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂದರೇನು? ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂದರೇನು? ಫ್ಲೇಂಜ್, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಜಂಟಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುಸ್ತಕಗಳು ಹೇಳುತ್ತವೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಜಂಟಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪೈಪಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಖೋಟಾ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ನಿಖರವಾದ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರ, ಟ್ರಾಕೋಮಾ, ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಸುರಿಯುವ ರಂಧ್ರದಂತಹ ಎರಕದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆ. ನೀವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಬಿಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಶ್‌ನ ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಆಲಿಸಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕದ ಮಫಿಲ್ನ ಶಬ್ದ, ಖೋಟಾ ಶಬ್ದವು ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ಭಾರೀ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
ರಿಂಗ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯು ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವೃತ್ತಕ್ಕೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಮೂಲತಃ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೇಗಾದರೂ, ರಿಂಗ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ದೋಷಯುಕ್ತ ರಿಂಗ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸದಂತೆ ನಾವು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು. ದೋಷಯುಕ್ತ ರಿಂಗ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ
