ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ಪ್ರಸ್ತುತ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಿಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ of ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ನಾಲ್ಕು ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಹೇಳಲುರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ನೀವು ಕಲಿಯಬಹುದು ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.

ದಿಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಪ್ರಕ್ರಿಯೆರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಪಿಯರ್ ದಪ್ಪ, ಉದ್ದವನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ, ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಿ, ರೀಮಿಂಗ್.

ಉಚಿತ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೀಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿದೆ. ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾರ್ಸ್‌ಬಾರ್ ರೀಮಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ರಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೀಮಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html

ರಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ರಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ನಿರಂತರ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು (ರಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ರಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್, ಹೋಲ್ ರೀಮಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ), ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಕಡಿತ, ವ್ಯಾಸದ ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಭಾಗದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ರಚನೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು. ರೋಲಿಂಗ್ ರೀಮಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯ ಹರಿವು ಕೋರ್ ರೀಮಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿರುವಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಉಪಕರಣವು ತಿರುಗುತ್ತಿದೆ, ವಿರೂಪತೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ರಿಂಗ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ರೋಲಿಂಗ್. ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೀಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದ ಕಡಿತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿರೂಪತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ರಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ನಿರಂತರ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ರೋಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಚಿತ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ರಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಮನಾರ್ಹ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ರೀಮಿಂಗ್ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ in ಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕುದುರೆ - ಬಾರ್ ರೀಮಿಂಗ್ ಮೂಲಕ. ಹಾರ್ಸ್-ಬಾರ್ ರೀಮಿಂಗ್‌ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್-ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘ-ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್-ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸುತ್ತಳತೆಯ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಖಾಲಿಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಭಾಗಶಃ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ. ಕುದುರೆ ರಾಡ್ ರೀಮಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ವಿರೂಪ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ಲೋಹವು ಸ್ಪರ್ಶದ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಗಲದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ವಿರೂಪ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಲೋಹವು ಸ್ಪರ್ಶವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೀಮಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕುದುರೆಯ ಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಗೋಡೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೊರಗಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ವಿರೂಪ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಸ್ಪರ್ಶಕ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೂರದ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಅಗಲದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಹಾರ್ಸ್ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ವಕ್ರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಸ್ಪರ್ಶಕ ಹರಿವಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಾರ್ಸ್‌ಬಾರ್ ರೀಮಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫೊರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ: ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗಲ (ಎತ್ತರ) ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ರಿಂಗ್, ಕುದುರೆ ಬಾರ್ ರಂಧ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯು ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಇಂದ:168 ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆs


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-01-2020

  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ: