ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳುಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳು(ಸೇರಿದಂತೆನಕಲಿಮತ್ತುಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಣುಕುಗಳು).
1.ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳುಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳು(ಸೇರಿದಂತೆಖೋಟಾ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಣುಕುಗಳು) JB4726-4728 ನ ಅನುಗುಣವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
2.ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ PN 0.25 MP 1.0 MPa ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ಉಕ್ಕಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳುಮಟ್ಟದ Ⅰ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.
3.ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿಬಂಧನೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, PN 1.6 MPa ನಿಂದ 6.3 MPa ವರೆಗಿನ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡವು Ⅱ ಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಮೇಲಿನ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು Ⅱಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮಟ್ಟಗಳು.
4.ಕೆಳಗಿನವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರಲ್ಲಿ Ⅲ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕುಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳು: (1) ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ PN ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ 10.0 MPaಫ್ಲೇಂಜ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್;(2) ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ಉಕ್ಕಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳುನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ PN>4.0MPa;(3) ಫೆರಿಟಿಕ್ಉಕ್ಕಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳುನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ PN>1.6MPa ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ≤-20 ℃.
ಬಟ್ಕುತ್ತಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕುತ್ತಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಮತ್ತುಥ್ರೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿರುವ ರೋಲಿಂಗ್ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಸೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:
1.ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕವನ್ನು ಶ್ರೇಣೀಕರಣದ ದೋಷವಿಲ್ಲದೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು;
2.ಇದನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಮೂಲಕ ರಿಂಗ್ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉಂಗುರದ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಂತೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಾರದು.ಕುತ್ತಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು;
3.ರಿಂಗ್ನ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ನುಗ್ಗುವ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು;
4.ರಿಂಗ್ನ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು 100% ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು X- ರೇ ದೋಷ ಪತ್ತೆ JB4730 ನ ವರ್ಗ II ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ವರ್ಗ I ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. JB4730 ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-16-2020