Branchennachrichten
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EHF (effiziente Hydraulikforming) -Technologie
Die wachsende Bedeutung der Schmieden in einer Reihe von zukünftigen Branchen wird technischen Innovationen zu verdanken, die in den letzten Jahren entstanden sind. Unter ihnen sind hydraulische Schmiedepressen, die die EHF -Technologie (effiziente hydraulische Forming) und den Schuler -linearen Hammer mit Servo Drive Technolo verwenden ...Mehr lesen -
Kontinuierliche Vorbildung-mit der kontinuierlichen Vorbildungsmethode
Kontinuierliche Vorbildung-Mit der kontinuierlichen Vorbildungsmethode erhält das Schmieden eine definierte Vorform in einer einzelnen Formbewegung. Einige der traditionell verwendeten Vorbildungseinheiten sind hydraulische oder mechanische Pressen sowie Kreuzrollen. Der kontinuierliche Prozess bietet den Vorteil, insbesondere ...Mehr lesen -
So finden Sie die Bearbeitungsschwierigkeit des Edelstahlflansches
Bevor wir das Bohrbit auswählen, schauen wir uns zunächst an, welche Schwierigkeiten bei der Bearbeitung des Edelstahlflansches sind. Finden Sie die schwierigen Punkte können sehr genau sein, sehr schnell, um die Verwendung des Bohrers zu finden. Was sind die Schwierigkeiten der Edelstahlflansch -Verarbeitung? Kurzer Stock ...Mehr lesen -
Die Hauptnachteile von Wasser als Quenching- und Kühlmedium für Schmiedeteile sind:
1 、 Im typischen Teil des austenitischen isothermen Übergangsdiagramms, dh ca. 500-600 ℃, befindet sich das Wasser in der Dampffilmbühne, und die Kühlgeschwindigkeit ist nicht schnell genug, was häufig zum "weichen Punkt" führt, der durch unebenes Kühlung und unzureichende Kühlgeschwindigkeit der martensischen Martensimer ist ...Mehr lesen -
Versiegelungsprinzip und Eigenschaften des Flansches
Das Versiegelungsproblem von flach geschweißtem Flansch war schon immer ein heißes Problem im Zusammenhang mit den Produktionskosten oder dem wirtschaftlichen Nutzen von Unternehmen. Daher wurde das Versiegelungsprinzip des flachen Flansches verbessert und verbessert. Das Hauptdesign -Mangel des flachen Flansches ist jedoch nicht, dass es sich nicht vorbereiten kann ...Mehr lesen -
Wie viele Arten von Schmieden gibt es?
Nach der Schmiedetemperatur kann es in heißes Schmieden, warmes Schmieden und kaltes Schmieden unterteilt werden. Nach dem Formungsmechanismus kann das Schmieden in freies Schmieden, Schmiedefälle, Rollring und spezielles Schmieden unterteilt werden. 1. Open Die Schmiede bezieht sich auf die Bearbeitungsmethode des Schmiedens mit einem ...Mehr lesen -
Null -Hitzeerhaltung, Löschung und Normalisierung von Schmiedeln
Bei der Wärmebehandlung von Schmieden aufgrund der großen Leistung des Heizofens und der langen Isolationszeit ist der Energieverbrauch im gesamten Prozess enorm, und es war ein schwieriges Problem, Energie bei der Wärmebehandlung des Schmiedens zu sparen. Die sogenannte "Null-Isolierung ...Mehr lesen
