Branchennachrichten

  • Kontinuierliches Vorformen – Mit der kontinuierlichen Vorformungsmethode

    Kontinuierliches Vorformen – Mit der kontinuierlichen Vorformungsmethode

    Kontinuierliches Vorformen – Beim kontinuierlichen Vorformen wird dem Schmiedestück in einer einzigen Umformbewegung eine definierte Vorform verliehen. Zu den traditionell eingesetzten Vorformeinheiten gehören hydraulische oder mechanische Pressen sowie Querwalzen. Der kontinuierliche Prozess bietet den Vorteil, insbesondere...
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  • So ermitteln Sie die Bearbeitungsschwierigkeit eines Edelstahlflansches

    So ermitteln Sie die Bearbeitungsschwierigkeit eines Edelstahlflansches

    Bevor wir den Bohrer auswählen, werfen wir zunächst einen Blick auf die Schwierigkeiten bei der Bearbeitung des Edelstahlflansches. Die schwierigen Stellen können sehr genau und sehr schnell gefunden werden, um die Verwendung des Bohrers zu finden. Was sind die Schwierigkeiten? Edelstahl-Flanschverarbeitung? Kurzer Stick...
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  • Die wesentlichen Nachteile von Wasser als Abschreck- und Kühlmedium für Schmiedestücke sind:

    Die wesentlichen Nachteile von Wasser als Abschreck- und Kühlmedium für Schmiedestücke sind:

    1、Im typischen Teil des austenitischen isothermen Übergangsdiagramms, dh etwa 500-600℃, befindet sich das Wasser im Dampffilmstadium und die Abkühlgeschwindigkeit ist nicht schnell genug, was häufig zur Bildung eines „weichen Punktes“ führt ungleichmäßige Abkühlung und unzureichende Abkühlgeschwindigkeit beim Schmieden. Im martensitischen...
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  • Dichtungsprinzip und Eigenschaften des Flansches

    Dichtungsprinzip und Eigenschaften des Flansches

    Das Dichtungsproblem flachgeschweißter Flansche war schon immer ein heißes Thema im Zusammenhang mit den Produktionskosten oder dem wirtschaftlichen Nutzen von Unternehmen. Daher wurde das Dichtungsprinzip flachgeschweißter Flansche immer weiter verbessert. Der größte Konstruktionsmangel flachgeschweißter Flansche besteht jedoch darin es kann nicht verhindern...
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  • Wie viele Schmiedearten gibt es?

    Wie viele Schmiedearten gibt es?

    Je nach Schmiedetemperatur kann in Warmschmieden, Warmschmieden und Kaltschmieden unterteilt werden. Je nach Umformmechanismus kann Schmieden in Freischmieden, Gesenkschmieden, Rollring und Spezialschmieden unterteilt werden. 1. Freiformschmieden Bezieht sich auf die Bearbeitungsmethode des Schmiedens mit ...
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  • Nullhitzekonservierung, Abschrecken und Normalisieren von Schmiedestücken

    Nullhitzekonservierung, Abschrecken und Normalisieren von Schmiedestücken

    Bei der Wärmebehandlung des Schmiedestücks ist der Energieverbrauch im gesamten Prozess aufgrund der großen Leistung des Heizofens und der langen Isolierzeit enorm. In einem langen Zeitraum konnte bei der Wärmebehandlung des Schmiedestücks Energie eingespart werden ein schwieriges Problem. Die sogenannte „Null-Isolierung...“
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