Um die Formierung von Metallblanken zu erleichtern, können angemessene Maßnahmen ergriffen werden, um den Verformungswiderstand zu verringern und Energie der Ausrüstung zu sparen. Im Allgemeinen werden die folgenden Ansätze verfolgt, um zu erreichen:
1) Beherrschen Sie die Eigenschaften von Schmiedensmaterialien und wählen Sie angemessene Verformungstemperatur, Verformungsgeschwindigkeit und Verformungsgrad.
2) Förderung der Homogenisierung der chemischen Zusammensetzung und des Organisationszustands des Materials, wie z.

3) Wählen Sie den günstigsten Verformungsprozess aus und bestimmen Sie, z. B. eine schwierige Verformung, eine geringe Plastizität des Schmiedens mit hohem Legierungsstahl, um die Oberfläche des Materials im Druckzustand zu stören, um die Tangentialspannung und die Erzeugung von Rissen zu verhindern, um den Verpackungsstörungsprozess zu fördern.
4) Verwenden Sie unterschiedliche Werkzeuge zum Betrieb, und die korrekte Verwendung von Werkzeugen kann die Ungleichmäßigkeit der Verformung verbessern. Wenn das Schmieden des Langachse-Typs ausziehen, V-Form-Ambagentouren oder runde Ambosleiter verwenden können, verbessert sich der Schmiedenoberflächendruck.
5) Verbesserung der Betriebsmethode, um die Auswirkungen von Reibung und Kühlung während des Schmiedens zu verringern und das Riss zu stören. Zum Beispiel kann es für das Schmieden von Pfannkuchen mit niedrigem Kunststoffmaterial durch den Prozess der Störung von zwei Teilen einmal verkleinert und dann jedes Stück 180 ° für die zweite Störung verdrehen.

6) Die Annahme besserer Schmiermessungen kann den Oberflächenzustand von Schmiedenstücken und Formen verbessern, den Einfluss der Reibung verringern und eine gleichmäßige Deformation erhalten, wodurch der Deformationswiderstand verringert wird.

Von: 168 Schmiedennetz