Branchennachrichten

  • Flanschstandard

    Flanschstandard

    Flanschstandard: Nationaler Standard GB/T9115-2000, Ministerium für Maschinenstandard JB82-94, Standard für Chemische Industrie HG20595-97HG20617-97, Ministerium für elektrische Leistungsstandard GD0508 ~ 0509, American Standard ASME/ANSI B16.5, Japanische Standard-Standard JIS/KS (5K, 10K, 16K, 20K), deutscher Standard ...
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  • Was sind die Methoden zur Schmiedensreinigung?

    Was sind die Methoden zur Schmiedensreinigung?

    Die Reinigung von Schmiedungen ist das Entfernen von Oberflächenfehlern von Schmiedelungen auf mechanischen oder chemischen Mitteln. Um die Oberflächenqualität von Schmiedetaten zu verbessern, die Schnittbedingungen von Schmiedetaten zu verbessern und die Oberflächenfehler zu verhindern, ist es erforderlich, die Leerzeichen und die Schmiedungen zu reinigen ...
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  • Mängel und Gegenmaßnahmen großer Schmiedeteile: ungleiche Mikrostruktur und Eigenschaften

    Mängel und Gegenmaßnahmen großer Schmiedeteile: ungleiche Mikrostruktur und Eigenschaften

    Große Schmiedungen aufgrund ihrer Größe, vielen Prozessen, langer Zyklus, Ungleichmäßigkeit des Prozesses und vielen instabilen Faktoren verursachen häufig schwerwiegende Ungleichmäßigkeit in der Mikrostruktur, so dass sie den mechanischen Eigentumstest, die metallographische Inspektion und den mechanischen Eigentumstest nicht bestehen können Nicht-zerstörerischer Fehler erkennen ...
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  • Mängel und Gegenmaßnahmen großer Schmiedetreiben: Risse schmieden

    Mängel und Gegenmaßnahmen großer Schmiedetreiben: Risse schmieden

    Wenn die Qualität der Rohstoffe schlecht ist oder der Schmieden nicht zum richtigen Zeitpunkt ist, sind das Schmieden von Rissen oft einfach zu erfolgen. Im Folgenden werden mehrere Fälle von durch schlechtes Material verursachter Fälle von Schmieden von Rissen eingeführt. (1) Schmieden von Rissen, die durch Ingotenfehler verursacht werden, die meisten Ingot -Defekte m ...
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  • Der Schmiedprozess von Ringenden

    Der Schmiedprozess von Ringenden

    Ringenden werden derzeit in der Industrie weit verbreitet. Der Schmiedprozess von Ringgeschmied besteht auch aus vier Teilen. Das Folgende ist hauptsächlich, um Ihnen von einem Ring -Schmiedvorgang zu erzählen. Ich hoffe, Sie können lernen. Der Schmiedensprozess von Ringgeschmied besteht hauptsächlich aus den folgenden Schritten: Pier ...
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  • Der grundlegende Prozess des Schmiedens

    Der grundlegende Prozess des Schmiedens

    Der Schmiedvorgang von Schmiedungen ist im Allgemeinen wie folgt: Vorbereitung oder leere Blanking - Invarch (leere) Inspektion - Heizen - Schmieden - Kühlung - Zwischenprüfung - Wärmebehandlung - Reinigung - Endinspektion nach Schmieden. 1. Der Barren wird hauptsächlich für die Herstellung von Medium verwendet ...
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  • Der Einfluss verschiedener Metalle auf die Eigenschaften und die Formbarkeit von Stahl

    Der Einfluss verschiedener Metalle auf die Eigenschaften und die Formbarkeit von Stahl

    Metalle sind thermoplastisch und können beim Erhitzen gedrückt werden (verschiedene Metalle erfordern unterschiedliche Temperaturen). Dies wird als Formbarkeit bezeichnet. Formbarkeit Die Fähigkeit eines Metallmaterials, die Form zu verändern, ohne während des Drucks zu knacken. Es beinhaltet die Möglichkeit, Hammerschmieden und Rollen auszuführen ...
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  • Was sind die Anwendungsbereiche großer Ringvorgänge?

    Was sind die Anwendungsbereiche großer Ringvorgänge?

    Große Ring -Schmieden werden weit verbreitet, aber auf welche spezifische Arten können sie verwendet werden? Der folgende Artikel ist hauptsächlich zu erzählen. 1.Dieselmotorringende Schmiedeteile: Eine Art Dieselschmied, Dieselmotor Dieselmotor ist eine Art Strommaschinerie, die häufig für Motoren verwendet wird. Große Diesel nehmen e ...
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  • Technische Anforderungen für die Schmiedelchflansch -Flansch (einschließlich geschmiedeter und gerollter Stücke)

    Technische Anforderungen für die Schmiedelchflansch -Flansch (einschließlich geschmiedeter und gerollter Stücke)

    Technische Anforderungen an die Schmiedelpalme (einschließlich geschmiedeter und gerollter Stücke). 1. Die Noten- und technischen Anforderungen von Schmiedelementen (einschließlich geschmiedeter und gerollter Stücke) erfüllen die entsprechenden Anforderungen von JB4726-4728. 2. Nenndruck PN 0,25 MP 1,0 MPa Kohlenstoffstahl und Austenit ...
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  • Was ist ein Flansch?

    Was ist ein Flansch?

    Freunde in Foren und Blogs fragen oft, was ist ein Flansch? Was ist ein Flansch?
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  • Der Unterschied zwischen Casting und Schmieden

    Der Unterschied zwischen Casting und Schmieden

    Sogar das Präzisionsguss hat Gussfehler wie Schrumpfhöhlen, Trachom, fraktale Oberfläche, Gießenloch; Auf der anderen Seite nachgetrieben. Sie können das Produkt auch auf den Boden fallen und den Klang des Absturzes hören, normalerweise das Geräusch des gastenden gedämpften Gusss, das Schmiede klingt zerbrechlicher ...
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  • Wie kann man schwere Schmieden wählen?

    Wie kann man schwere Schmieden wählen?

    Ringende soll die Schmiedetaten in einen Kreis rollen, können die dimensionale Toleranz des Produkts im Grunde steuern, die Bearbeitungsmenge reduzieren. Bei der Auswahl von Ringenden sollten wir jedoch darauf achten, dass wir keine fehlerhaften Ringverpasungen wählen. Wenn Sie sich für defekte Ringgegipfel entscheiden, wird es ernsthaft ...
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