Ringendewerden derzeit in der Industrie weit verbreitet. DerSchmiedensprozess of Ringendebesteht auch aus vier Teilen. Das Folgende ist hauptsächlich, um Ihnen von einigen zu erzählenRingschmiedProzess, ich hoffe, Sie können lernen.

DerSchmiedenProzess vonRingendebesteht hauptsächlich aus den folgenden Schritten:
Pierdicke, lange herausziehen, Punchloch, Reisung.

Der Unterschied zwischen freiSchmiedenund Ringrollen ist hauptsächlich im Prozess des Reihens. Bei der Herstellung von Ringabgängen wird die Verwendung freier Schmieden normalerweise die Horse -Bügel -Reisung, die Verwendung des Ringrollens wird hauptsächlich zum Aufstieg verwendet.

Ringrollen wird für verwendetRingschmiedUm eine kontinuierliche lokale plastische Verformung durch Ringrollmaschine (auch als Ringrollmaschine, Ringrollmühle, Loch -Reichenmaschine bekannt) zu erzeugen, um die plastische Verarbeitungstechnologie der Verringerung der Wandstärke, die Vergrößerung der Durchmesser und die Bildung der Abschnittskontur zu realisieren. Der Spannungsdehnung und der Verformungsfluss beim Rollenfliegen sind das gleiche wie das bei Kernreaming. Seine Eigenschaften sind: Das Werkzeug dreht sich, die Verformung ist kontinuierlich, nämlich das Rollen des Ring -Billetes. Beim Rollen- und Fahrverfahren ist die Druckreduzierung normalerweise gering, so dass sie die Eigenschaften der Oberflächenverformung aufweist. Ringrolling ist ein kontinuierlicher lokaler Kunststoffformprozess, bei dem es sich um Kreuzung und Kombination aus Rolling -Technologie und mechanischer Herstellungstechnologie handelt. Im Vergleich zur traditionellen freien Schmiedetechnologie, der Schmiede -Schmiedetechnologie usw. weist das Ringrolling erhebliche technische und wirtschaftliche Merkmale auf.

Das Aufleben vonRingende in Kostenlose Schmiedenist hauptsächlich durch Pferd - Bar aufstrahlt. Die Spannung und der Dehnungsauf der Pferdespiegel ähneln der Zeichnungslänge, die sich von der Zeichnungslänge der Langschaft unterscheidet. Es ist die Zeichnungslänge des kreisförmigen Schmiedeblankens entlang der Umfangsrichtung und die teilweise Belastung und die Gesamtspannung. Das Metall in der Verformungszone fließt in Richtung der Tangentialrichtung und der Breite, wenn der Pferdestange auffällt. Das Metall im Verformungsbereich fließt tangential und erhöht die inneren und äußeren Durchmesser während des Reichens. Die Wand der Schmiedel mit Löchern, die auf dem Pferdestange fließen, ist im Allgemeinen dünn, sodass der Widerstand des Metalltangentialflusss in der Verformungszone am äußeren Ende in Richtung weit und kleiner Breite liegt. Die Kontaktfläche zwischen dem Pferdestange und der Ringverpackung ist gekrümmt, was für den metallischen Tangentialfluss förderlich ist. Daher sind die Veränderungen der Größe der Schmied während des Pferdebärkungsobens wie folgt: Die Wandstärke wird verringert, die inneren und äußeren Durchmesser werden vergrößert und die Breite (Höhe) ist leicht erhöht. Daher eignet sich in der kleinen Charge, kleiner Ring, die Auswahl des Pferdestangenlochs besser zum Schmieding -Ring -Schmied.

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