Ringschmiedestückesind derzeit in der Industrie weit verbreitet. DerSchmiedeprozess of Ringschmiedestückebesteht ebenfalls aus vier Teilen. Das Folgende dient hauptsächlich dazu, Ihnen einige davon zu erzählenRingschmiedenProzess, ich hoffe, Sie können lernen.

DerSchmiedenProzess vonRingschmiedestückebesteht im Wesentlichen aus folgenden Schritten:
Dick einstechen, lang herausziehen, Loch stanzen, aufbohren.

Der Unterschied zwischen kostenlosSchmiedenund beim Ringwalzen wird hauptsächlich gerieben. Bei der Herstellung von Ringschmiedestücken wird das Freischmieden in der Regel zum Reiben von Pferdestangen verwendet, während das Ringwalzen hauptsächlich zum Reiben verwendet wird.

Ringwalzen wird verwendet fürRingschmiedenum eine kontinuierliche lokale plastische Verformung durch eine Ringwalzmaschine (auch bekannt als Ringwalzmaschine, Ringwalzwerk, Lochreibmaschine) zu erzeugen, um die plastische Verarbeitungstechnologie der Wanddickenreduzierung, Durchmesservergrößerung und Profilkonturformung zu realisieren. Der Spannungs-, Dehnungs- und Verformungsfluss beim Rollreiben ist der gleiche wie beim Kernreiben. Seine Eigenschaften sind: Das Werkzeug dreht sich, die Verformung erfolgt kontinuierlich, nämlich das Rollen des Ringbarrens. Beim Walzen und Reiben ist die Druckreduzierung normalerweise gering und weist daher die Eigenschaften einer Oberflächenverformung auf. Das Ringwalzen ist ein kontinuierlicher lokaler plastischer Umformprozess, der eine Kreuzung und Kombination aus Walztechnologie und mechanischer Fertigungstechnologie darstellt. Im Vergleich zur herkömmlichen Freischmiedetechnik, Gesenkschmiedetechnik usw. weist das Ringwalzen bedeutende technische und wirtschaftliche Merkmale auf.

Das Reiben vonRingschmiedestücke in freies Schmiedenerfolgt hauptsächlich durch Reiben mit Pferdestangen. Die Spannung und Belastung beim Reiben mit Pferdestangen ähneln der Ziehlänge, die sich von der Ziehlänge des Langschafts unterscheidet. Dabei handelt es sich um die Ziehlänge des runden Schmiederohlings entlang der Umfangsrichtung sowie um die Teilbelastung und die Gesamtspannung. Das Metall in der Verformungszone fließt beim Reiben der Pferdestange entlang der tangentialen Richtung und Breite. Das Metall im Verformungsbereich fließt tangential und vergrößert beim Reiben den Innen- und Außendurchmesser. Die Wand der Schmiedeteile mit Löchern, die an der Pferdestange reiben, ist im Allgemeinen dünn, so dass der Widerstand des tangentialen Metallflusses in der Verformungszone am äußeren Ende in Richtung weit und kleiner Breite verläuft. Die Kontaktfläche zwischen der Pferdestange und den Ringschmiedestücken ist gekrümmt, was den tangentialen Metallfluss begünstigt. Daher verändern sich die Abmessungen der Schmiedestücke während des Horsebar-Reibens wie folgt: Die Wandstärke wird verringert, der Innen- und Außendurchmesser werden vergrößert und die Breite (Höhe) wird leicht vergrößert. Daher eignet sich bei kleinen Chargen und kleinen Ringen die Auswahl des Pferdestangenlochs besser zum Schmieden von Ringschmiedestücken.

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