Härtbarkeit und Härtbarkeit sind die Leistungsindizes, die die Abschreckfähigkeit von charakterisierenSchmiedestückeSie sind auch die wichtige Grundlage für die Auswahl und den Einsatz von Materialien.Härtbarkeitist die maximale Härte, die aSchmiedenkann unter idealen Bedingungen erreicht werden. Der Hauptfaktor, der den Härtungsgrad bestimmtSchmiedenist der Kohlenstoffgehalt vonSchmieden, oder genauer gesagt der Kohlenstoffgehalt der festen Lösung im Austenit während des Abschreckens und Erhitzens. Je höher der Kohlenstoffgehalt ist, desto höher ist der Härtegrad des Stahls. Obwohl die Legierungselemente im Stahl nur einen geringen Einfluss auf die Härtbarkeit des Stahls haben, haben sie einen großen Einfluss auf die Härtbarkeit des Stahls.
Die Härtbarkeit ist die Eigenschaft, die die Tiefe und Härteverteilung des gehärteten Stahls unter bestimmten Bedingungen bestimmt. Das heißt, die Fähigkeit, die Tiefe der gehärteten Schicht zu erreichen, wenn der Stahl gehärtet wird, was eine inhärente Eigenschaft von Stahl ist. Die Härtbarkeit spiegelt tatsächlich die wider Leichtigkeit, mit der Austenit beim Abschrecken des Stahls in Martensit umgewandelt werden kann. Dies hängt hauptsächlich mit der Stabilität von unterkühltem Austenit im Stahl oder mit der kritischen Abkühlgeschwindigkeit beim Abschrecken zusammengeschmiedeter Stahl.

Nach dem Abschrecken werden die metallografische Struktur und die Härteverteilungskurven im Querschnitt des Kühlmediums beobachtet. Die Schnittlinie besteht aus Martensit und der Rest ist in Nicht-Martensit-Bereiche unterteilt, d. Die Martensithärte des Materials auf der linken Seite ist höher, d. h. die Härtung ist besser. Die Abkühlgeschwindigkeit des Schmiedeabschnitts variiert während des Abschreckens von Ort zu Ort Die Abkühlgeschwindigkeit nimmt ab, wenn die Mitte die Mitte erreicht. Wenn die Abkühlgeschwindigkeit der Oberfläche und der Mitte des Schmiedestücks größer ist als die kritische Abkühlgeschwindigkeit des Stahlschmiedestücks, kann entlang des gesamten Abschnitts des Schmiedestücks eine Martensitstruktur erhalten werden, d. h. das Stahlschmiedestück ist vollständig abgeschreckt. Wenn die Liegt der zentrale Teil unterhalb der kritischen Abkühlgeschwindigkeit, bildet sich an der Oberfläche Martensit und im Kern bildet sich nichtmartensitisches Gewebe, was darauf hindeutet, dass das Stahlschmiedestück nicht durchgehärtet wurde.
In der Produktion die effektive Härtbarkeit von StahlSchmiedestückewird normalerweise durch die Tiefe der wirksamen Härtungsschicht ausgedrückt, d Geben Sie die Tiefe der effektiven Härtungsschicht an. Beispielsweise werden die Tiefe der Induktionshärtung (DS) und die Tiefe der chemischen Wärmebehandlung (DC) anhand des vertikalen Abstands von der Oberfläche bis zur angegebenen Härte gemessen.
Die Verteilung der Energie mechanischer Teile nach dem Abschrecken und Anlassen vonSchmiedestückeDie unterschiedliche Härtbarkeit ist in der Abbildung dargestellt. Die hohe Härtbarkeit weist eine gleichmäßige Verteilung der mechanischen Eigenschaften entlang des Querschnitts auf, und die Abschreckdurchdringung ist niedrig, die mechanischen Eigenschaften des Kerns sind niedrig und die Zähigkeit ist geringer. Dies liegt daran, dass sie nach dem Anlassen gehärtet wirdSchmiedestücke aus StahlBei Stahl mit hoher Härtbarkeit besteht die Struktur von der Oberfläche bis zum Inneren aus körnigem, gehärtetem Soxhlet, das eine hohe Bremsstrahlfähigkeit aufweist, während Stahl mit geringer Härtbarkeit im Kern schlaffes Ferrit aufweist, das eine geringe Bremsstrahlfähigkeit aufweist.
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