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  • Klassifizierung der Schmiedequalität

    Klassifizierung der Schmiedequalität

    Die Überprüfung von Qualitätsproblemen beim Schmieden ist eine sehr komplizierte und umfangreiche Arbeit, die nach Fehlerursache, Fehlerverantwortung und Fehlerort beschrieben werden kann ...
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  • Der Einfluss der Technologie zur Behandlung von Gesenkwärmezählern auf die Wirtschaftlichkeit von Schmiedestücken

    Der Einfluss der Technologie zur Behandlung von Gesenkwärmezählern auf die Wirtschaftlichkeit von Schmiedestücken

    Die Wärmebehandlung ist einer der unverzichtbaren Prozesse im Herstellungsprozess von Schmiedegesenken, der eine entscheidende Rolle für die Lebensdauer des Gesenks spielt. Entsprechend den Anforderungen spezifischer Schmiedetechnik...
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  • Einfluss des Schmiedematerials auf die Lebensdauer der Form

    Einfluss des Schmiedematerials auf die Lebensdauer der Form

    Schmiedestücke haben in unserem täglichen Leben eine weitreichende Bedeutung und es gibt auch viele Kategorien und Typen. Einige von ihnen werden Gesenkschmiedestücke genannt. Die Gesenkschmiedeteile müssen im Schmiedeprozess verwendet werden...
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  • Welche Kategorien von Schmiedeformen gibt es?

    Welche Kategorien von Schmiedeformen gibt es?

    Schmiedegesenke sind eine wichtige technologische Ausrüstung bei der Herstellung von Gesenkschmiedeteilen. Entsprechend der Verformungstemperatur des Schmiedegesenks kann das Schmiedegesenk in Kaltschmiedeform unterteilt werden ...
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  • 20 Stahl – Mechanische Eigenschaften – Chemische Zusammensetzung

    20 Stahl – Mechanische Eigenschaften – Chemische Zusammensetzung

    Güteklasse: 20 Stahl Standard: GB/T 699-1999 Eigenschaften Die Intensität ist etwas höher als bei 15 Stahl, seltenes Abschrecken, keine Anlasssprödigkeit, Kaltverformung, hohe Plastizität, allgemein zum Biegen von Kal...
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  • So ermitteln Sie die Bearbeitungsschwierigkeit eines Edelstahlflansches

    So ermitteln Sie die Bearbeitungsschwierigkeit eines Edelstahlflansches

    Werfen Sie vor der Auswahl des Bohrers zunächst einen Blick auf die Verarbeitung des Edelstahlflansches. Was ist schwierig? Finden Sie heraus, dass die Schwierigkeit sehr genau und sehr schnell sein kann, um die Verwendung von t zu finden ...
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  • Inspektion vor der Wärmebehandlung von Gesenkschmiedeteilen

    Inspektion vor der Wärmebehandlung von Gesenkschmiedeteilen

    Die Inspektion vor der Lösungsglühbehandlung ist der Vorinspektionsprozess des fertigen Produkts gemäß der Zeichnung des Schmiedeteils und der Prozesskarte auf Oberflächenqualität und äußere Abweichungen.
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  • Legierungsdesign

    Legierungsdesign

    Es gibt Tausende von legierten Stahlsorten und Zehntausende von Spezifikationen, die international verwendet werden. Die Produktion von legiertem Stahl macht etwa 10 % der gesamten Stahlproduktion aus. Es ist ein wichtiges...
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  • Historische Entwicklung von Schmiedestücken aus legiertem Stahl

    Historische Entwicklung von Schmiedestücken aus legiertem Stahl

    Jedes Material in der Branche hat eine lange Geschichte, aber heute sprechen wir hauptsächlich über die historische Entwicklung von Schmiedestücken aus legiertem Stahl. Vom Zweiten Weltkrieg bis in die 1960er Jahre wurden legierte Stähle geschmiedet...
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  • 4 Verarbeitungstechniken für SO-Flansche

    4 Verarbeitungstechniken für SO-Flansche

    Mit der Entwicklung der Gesellschaft wird die Anwendung von Flanschrohrverbindungsstücken immer umfangreicher. Was ist also die Verarbeitungstechnologie von SO-Flanschen? Im Allgemeinen unterteilt in vier Arten von Technologien...
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  • Der Unterschied zwischen WN- und SO-Flansch

    Der Unterschied zwischen WN- und SO-Flansch

    Der SO-Flansch ist ein bearbeitetes Innenloch, das etwas größer als der Außendurchmesser des Rohrs ist und in das Rohr eingeschweißt wird. Der Stumpfschweißflansch ist das Ende des Rohrdurchmessers und der Wandstärke von ...
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  • Der Vorteil des Präzisionsschmiedens

    Der Vorteil des Präzisionsschmiedens

    Beim Präzisionsschmieden handelt es sich in der Regel um nahezu endgültiges Formschmieden oder Schmieden mit engen Toleranzen. Dabei handelt es sich nicht um eine spezielle Technologie, sondern um eine Verfeinerung bestehender Techniken bis zu einem Punkt, an dem das Schmiedeteil verwendet werden kann ...
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