Ringendeist das Rollen derSchmiedungenkann in einen Kreis die dimensionale Toleranz des Produkts steuern und die Bearbeitungsmenge reduzieren. Bei der Auswahl von Ringenden sollten wir jedoch darauf achten, dass wir keine fehlerhaften Ringverpasungen wählen. Wenn die Auswahl defekter Ringgegipfel die Verwendung des Projekts ernsthaft beeinträchtigt, besteht auch bestimmte Risiken. Dann wählen Sie die WahlSchwere Schmiedetiere?

Schauen Sie sich zunächst die Oberfläche des Schmiedens an: Wenn die Oberfläche Risse, Falten, Falten, Druckgruben, Orangenschale, Blasen, Flecken, Korrosionsgruben, Blutergüsse, Fremdmaterial, nicht voll, Gruben, Fleischmangel, Kratzer aufweist und andere Mängel wird empfohlen, dass Sie nicht kaufen.

Die Analyse der Bearbeitungsberechnung von Dimension vonSchwere Schmiedetierehat auch relevante Anforderungen für das Material schwerer Schmiedeteile. Billets können nicht als Schmieden für das Schmieden und Verarbeitung verwendet werden. Das Schmiedeverhältnis von Teilen mit unterschiedlichen Formen sollte garantiert werden, und die Herstellung von runden Stahlfürfern mit ähnlicher Größe sollte bei der Schmiedensverarbeitung nicht strengen Anforderungen erfüllen, z. B. Temperatur, Schmiedenfrequenz und Druck. Die Metallkristalle inSchwere Schmiedetieresind feiner und enger geschnitten, und die Schmiedeteile werden verarbeitet, ohne die Metallfasern des Rohstoffs zu beschädigen, und können die Metalllinien reibungsloser machen.

Diese Vorteile vonSchwere Schmiedetieresind nicht darüber gesprochen zu werden, aber hauptsächlich aufgrund ihrer strengen technischen Anforderungen. Die freie Größe vonschwere Ringendenentspricht den internationalen Sicherheitsstandards, und das Material muss mit dem Material der Teile übereinstimmen. Die chemische Zusammensetzung entspricht auch den nationalen einheitlichen Standards, und die Materialliste muss ausgestellt werden. Die Hauptmethode zur Reduzierung des Wasserstoffgehalts in Stahl ist das Vakuumentgasung oder das Vakuumgießen von flüssigem Stahl während des Stahlherstellungsprozesses. Bei einigen Schmiedetrieben mit höheren Anforderungen kann ein Elektroslag -Remelding -Prozess verwendet werden, um die Reinheit von Stahl weiter zu verbessern. Wärmebehandlung nach der Versorgung: Dehydrierung Glühen, um Wasserstoff aus Stahl diffus zu machen.

Von: 168 Schmieden