Китай OEM виробник Subaru Forged Block - ковані циліндри – DHDZ виробник і постачальник

Виробник OEM Subaru Forged Block – ковані циліндри – DHDZ

Короткий опис:

Надішліть нам електронний лист Завантажити як PDF

Деталі продукту

Теги товарів

Пов'язане відео

Відгук (2)

«Щирість, інноваційність, суворість та ефективність» — це стійка концепція нашої компанії на тривалий термін розвитку разом із клієнтами для взаємної взаємності та взаємної вигоди дляGear Blank, Пластиковий фланець, Кований фланець з нержавіючої сталіМи маємо сертифікат ISO 9001 і кваліфікували цей продукт. Більше 16 років досвіду у виробництві та проектуванні, тому наші продукти відрізняються найкращою якістю та конкурентоспроможною ціною. Вітаємо співпрацю з нами!

Виробник OEM Subaru Forged Block - Ковані циліндри – DHDZ Деталі:

Відкритий виробник поковок у Китаї

КОВАНИЙ ЦИЛІНДР

ковані-циліндр

Макс. OD	Макс. Довжина	Макс. вага
4000 мм	10 000 мм	30 тонн

DHDZ виробляє безшовні ковані товстостінні порожнисті циліндри та гільзи в різноманітних індивідуальних конфігураціях відповідно до вимог замовника. Завдяки довговічності, міцності та стійкості до корозії безшовні ковані пустотні ідеально підходять для застосування в умовах високого навантаження та суворих умов. Порожнини можуть виготовлятися не тільки прямої циліндричної форми, але й з необмеженими варіаціями зовнішнього та внутрішнього діаметрів, включаючи конуси.

Крім того, DHDZ пропонує всю подальшу обробку, включаючи термічну обробку, механічну обробку та механічне та неруйнівне випробування, за запитом. Зв’яжіться з нами сьогодні та надайте свої точні характеристики, наша команда працюватиме з вами, щоб отримати вигоду від наших можливостей, щоб мінімізувати матеріальні відходи та зменшити неефективність процесу.

Зазвичай використовуваний матеріал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., як зареєстрований ISO сертифікований виробник поковок, гарантує, що поковки та/або прутки є однорідними за якістю та не мають аномалій, які негативно впливають на механічні властивості або властивості обробки матеріалу.

Корпус: легована сталь AISI 4130 (UNS G41300)

Фізичні властивості

Властивості	Метрика	Імперіал
Щільність	7,85 г/см3	0,284 фунт/дюйм³
Температура плавлення	1432°C	2610°F

Відповідні специфікації та еквіваленти з легованої сталі AISI 4130

AISI 4130

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 макс

0,040 макс

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

макс

0,35

макс

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/G41300	1.7218/25CrMo4	SMN 420	25CrMo4	25CrMo4

Додатки
Деякі типові області застосування AISI 4130:
Нафтова і газова промисловість – як ковані корпуси клапанів і насоси
Комерційні літаки, кріплення авіаційних двигунів
Військова авіація
Автомобільний
Верстати
Гідравлічний інструмент
Автоперегони
Аерокосмічна
Сільське господарство та оборонна промисловість тощо.

Кований циліндр AISI 4130, поковки з низьколегованої сталі для нафтової та газової промисловості.

Розмір: φ774,8 0xφ317,0XH825,5 мм

Виготовлення та термічна обробка

Оброблюваність - сталь AISI 4130 легко обробляється звичайними методами. Однак механічна обробка ускладнюється, коли твердість сталі збільшується.

Формування сталі AISI 4130 можна виконувати в відпаленому стані.
● Зварювання сталі AISI 4130 можна виконувати всіма комерційними методами.
● Термічна обробка - сталь AISI 4130 нагрівається при 871°C (1600°F), а потім загартується в маслі. Цю сталь зазвичай термічно обробляють при температурах від 899 до 927 °C (1650 до 1700 °F).
● Кування сталі AISI 4130 може виконуватися при температурі від 954 до 1204°C (від 1750 до 2200°F).
● Гарячу обробку сталі AISI 4130 можна виконувати при температурі від 816 до 1093°C (від 1500 до 2000°F).
● Сталь AISI 4130 може піддаватися холодній обробці звичайними методами.
● Сталь AISI 4130 можна відпалити при 843°C (1550°F) з подальшим охолодженням на повітрі при 482°C (900°F).
● Загартування сталі AISI 4130 можна проводити при 399–566°C (750–1050°F), залежно від бажаного рівня міцності.
● Загартування сталі AISI 4130 можна здійснити холодною або термічною обробкою.
Деякі з основних застосувань легованої сталі AISI 4130 — кріплення авіаційних двигунів і зварні труби.

Практика кування (гарячої роботи), процедура термічної обробки

Кування	1093-1205 ℃
Відпал	778-843 ℃ охолодження печі
Загартовування	399-649 ℃
Нормалізація	871-898 ℃ повітряне охолодження
Астенізувати	815-843 ℃ загартування водою
Зняти стрес	552-663 ℃
гасіння	552-663 ℃

Rm - міцність на розрив (МПа) (Q +T)	≥930
Rp0,2 0,2% міцність (МПа) (Q +T)	≥785
KV - Енергія удару (Дж) (Q +T)	+20° ≥63
А - Мін. подовження при розриві (%) (Q +T)	≥12
Z - Зменшення поперечного перерізу при руйнуванні (%) (N+Q +T)	≥50
Твердість за Брінеллем (HBW): (Q +T)	≤229HB

ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ
ЗАПИТАЙТЕ ЦІНУ СЬОГОДНІ

АБО ТЕЛЕФОНУЙТЕ: 86-21-52859349

pdf 4130

pdf Новий-4130-легована сталь

Зображення деталей продукту:

Посібник із відповідного продукту:

Нашим завданням має бути надання нашим кінцевим користувачам і клієнтам найкращих чудових і агресивних портативних цифрових продуктів і рішень для OEM-виробника Subaru Forged Block - Forged Cylinders – DHDZ. Продукт постачатиметься в усьому світі, наприклад: Санкт-Петербург , Париж, Алжир. Взявши в основу технологію, розробляйте та виробляйте високоякісні продукти відповідно до різноманітних потреб ринку. Завдяки цій концепції компанія продовжуватиме розробляти продукти з високою доданою вартістю та постійно вдосконалювати продукти та надаватиме багатьом клієнтам найкращі продукти та послуги!

Ковані сталеві фітинги Anvil