1、 У ковальському виробництві зовнішні пошкодження, які можуть виникнути, можна розділити на три типи відповідно до їх причин: механічні пошкодження - подряпини або удари, спричинені безпосередньо інструментами або заготовками; ошпарити; Травма електричним струмом.

2、 З точки зору техніки безпеки та охорони праці характеристиками ковальського цеху є:

1. Виробництво кування здійснюється в гарячому стані металу (наприклад, кування низьковуглецевої сталі в діапазоні температур 1250-750 ℃), і через велику кількість ручної праці незначна необережність може призвести до опіків.

2. Нагрівальна піч і гарячі сталеві злитки, заготовки та поковки в ковальському цеху постійно випромінюють велику кількість променистого тепла (поковки все ще мають відносно високу температуру в кінці кування), і працівники часто піддаються впливу теплового випромінювання.

3. Дим і пил, що утворюються під час процесу згоряння нагрівальної печі в ковальському цеху, викидаються в повітря цеху, що не тільки впливає на гігієну, але й знижує видимість у цеху (особливо для нагрівальних печей, які спалюють тверде паливо). ), а також може спричинити нещасні випадки на роботі.

4. Обладнання, що використовується в ковальському виробництві, таке як пневматичні молотки, парові молотки, фрикційні преси тощо, випромінює ударну силу під час роботи. Коли обладнання зазнає таких ударних навантажень, воно схильне до раптового пошкодження (наприклад, раптова поломка штока поршня кувального молота), що може спричинити серйозні травми.

5. Преси (такі як гідравлічні преси, кривошипні преси для гарячого кування, машини для плоского кування, прецизійні преси) і ножиці мають відносно низький вплив під час роботи, але час від часу може статися раптове пошкодження обладнання. Операторів часто застають зненацька, і вони також можуть стати причиною нещасних випадків на роботі.

6. Ковальське обладнання під час роботи є значним, наприклад кривошипні преси, ковальні преси з розтягуванням і гідравлічні преси. Незважаючи на те, що умови їх роботи відносно стабільні, зусилля, створюване їх робочими компонентами, є значним. Наприклад, Китай виготовив і використовував гідравлічний прес для кування 12000 тонн. Це звичайний прес 100-150 т, і сила, яку він видає, вже досить велика. Якщо є невелика помилка в установці або роботі прес-форми, більша частина сили діятиме не на заготовку, а на компоненти форми, інструмент або саме обладнання. Таким чином, деякі помилки встановлення та налаштування або неправильна робота інструменту можуть призвести до пошкодження компонентів та іншого серйозного обладнання або нещасних випадків.

7. Інструменти та допоміжні інструменти для ковальських робітників, особливо ручне кування та інструменти вільного кування, затискачі тощо, мають різні найменування та всі разом розміщені на робочому місці. У роботі заміна інструментів дуже часта, а зберігання часто безладне, що неминуче ускладнює перевірку цих інструментів. Коли певний інструмент потрібен для кування, але його не можна швидко знайти, іноді подібні інструменти використовуються «безладно», що часто призводить до нещасних випадків на виробництві.

8. Через шум і вібрацію, створювану обладнанням ковальського цеху під час роботи, робоче місце надзвичайно шумне та неприємне для слуху, впливає на слух та нервову систему людини, відволікає увагу, а отже, збільшує ймовірність нещасних випадків.

3、 Аналіз причин нещасних випадків на виробництві в ковальських цехах

1. Зони та обладнання, які потребують захисту, не мають захисних і захисних пристроїв.

2. Захисні пристрої на обладнанні некомплектні або не використовуються.

3. Саме виробниче обладнання має дефекти або несправності.

4. Пошкодження обладнання чи інструменту та невідповідні умови праці.

5. Є проблеми з матрицею для кування та ковадлом.

6. Хаос в організації та управлінні на робочому місці.

7. Неправильна методика технологічного процесу та допоміжних ремонтних робіт.

8. Засоби індивідуального захисту, такі як захисні окуляри, несправні, а робочий одяг і взуття не відповідають умовам роботи.

9. Коли кілька людей разом працюють над завданням, вони не координують один одного.

10. Відсутність технічної освіти та знань з безпеки, що призводить до прийняття неправильних кроків і методів.