Заводська оптова ковка блоків - ковані диски – DHDZ
Заводська оптова ковка блоків - ковані диски - DHDZ Деталі:
Відкритий виробник поковок у Китаї
Кований диск
Заготовки шестерень, фланці, торцеві кришки, компоненти резервуарів під тиском, компоненти клапанів, корпуси клапанів і застосування трубопроводів. Ковані диски є кращими за якістю, ніж диски, вирізані з пластини або прутка, оскільки всі сторони диска мають зменшення ковки, що додатково покращує зернисту структуру та покращує ударну міцність матеріалів і довговічність. Крім того, ковані диски можна кувати з потоком зерна, щоб найкраще відповідати кінцевим застосуванням деталей, таким як радіальний або тангенціальний потік зерна, що допоможе покращити механічні властивості матеріалу.
Зазвичай використовуваний матеріал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV
КОВАНИЙ ДИСК
Великі ковані блоки розміром до 1500 мм x 1500 мм зі змінною довжиною.
Допуск кування блоку зазвичай від -0/+3 мм до +10 мм залежно від розміру.
●All Metals має можливості кування для виробництва прутків із таких типів сплавів:
● Легована сталь
● Вуглецева сталь
●Нержавіюча сталь
МОЖЛИВОСТІ КОВАНИХ ДИСКІВ
матеріал
МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР
МАКСИМАЛЬНА ВАГА
Вуглець, легована сталь
3500 мм
20000 кг
Нержавіюча сталь
3500 мм
18000 кг
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. , як зареєстрований ISO сертифікований виробник поковок, гарантує, що поковки та/або прутки є однорідними за якістю та не мають аномалій, які шкодять механічним властивостям або властивостям обробки матеріалу.
Справа:
Марка сталі SA 266 Gr 2
Хімічний склад % сталі SA 266 Gr 2 | ||||
C | Si | Mn | P | S |
Макс. 0,3 | 0,15 – 0,35 | 0,8-1,35 | макс. 0,025 | макс. 0,015 |
Додатки
Заготовки шестерень, фланці, торцеві кришки, компоненти резервуарів під тиском, компоненти клапанів, корпуси клапанів і застосування трубопроводів
Форма поставки
Кований диск, Forged Disk
SA 266 Gr 4 Кований диск, поковки з вуглецевої сталі для посудин під тиском
Розмір: φ1300 x товщина 180 мм
Практика кування (гарячої роботи), процедура термічної обробки
Кування | 1093-1205 ℃ |
Відпал | 778-843 ℃ охолодження печі |
Загартовування | 399-649 ℃ |
Нормалізація | 871-898 ℃ повітряне охолодження |
Астенізувати | 815-843 ℃ загартування водою |
Зняти стрес | 552-663 ℃ |
гасіння | 552-663 ℃ |
Rm - міцність на розрив (МПа) (N) | 530 |
Rp0,2 0,2% міцність (МПа) (N) | 320 |
А - Мін. подовження при розриві (%) (N) | 31 |
Z - Зменшення поперечного перерізу при руйнуванні (%) (N) | 52 |
Твердість за Брінеллем (HBW): | 167 |
ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ
ЗАПИТАЙТЕ ЦІНУ СЬОГОДНІ
АБО ТЕЛЕФОНУЙТЕ: 86-21-52859349
Зображення деталей продукту:
Посібник із відповідного продукту:
У нас є численні чудові співробітники, клієнти, які чудово просувають, контролюють якість і працюють із різними труднощами всередині методу генерації для фабричного оптового кування блоків – кованих дисків – DHDZ. Продукт поставлятиметься в усьому світі, наприклад: Ісламабад, Туніс, Лестер, ми розпочнемо другий етап нашої стратегії розвитку. Наша компанія вважає своїм принципом "розумні ціни, ефективний час виробництва та хороше післяпродажне обслуговування". Якщо ви зацікавлені в будь-якому з наших продуктів і рішень або хочете обговорити індивідуальне замовлення, не соромтеся зв’язатися з нами. Ми з нетерпінням чекаємо налагодження успішних ділових відносин з новими клієнтами по всьому світу в найближчому майбутньому.
Обладнання фабрики є передовим у галузі, і продукт високої якості, крім того, ціна дуже низька, співвідношення ціни та якості! Прісцилла з Туркменістану - 2018.11.28 16:25